一种压电驻极体传声器

摘要

本发明公开一种压电驻极体传声器，其包括外壳、PCB板以及设置于PCB板上的压电驻极体薄膜；所述外壳一侧设置有多个声孔另一侧开口，PCB板将开口密封并使得压电驻极体薄膜位于外壳内部；所述压电驻极体薄膜的组分及重量百分比为：纳米铝粉：12%‑18%；纳米氧化硅粉末：5%‑9%，余量为聚偏氟乙烯。本发明的压电驻极体传声器通过材料体系设计和制备工艺的改进大大提高了传统聚偏氟乙烯的压电性能。

主权项

一种压电驻极体传声器，其特征在于：包括外壳、PCB板以及设置于PCB板上的压电驻极体薄膜；所述外壳一侧设置有多个声孔另一侧开口，PCB板将开口密封并使得压电驻极体薄膜位于外壳内部；所述压电驻极体薄膜的组分及重量百分比为：纳米铝粉：12％‑18％；纳米氧化硅粉末：5％‑9％，余量为聚偏氟乙烯；所述压电驻极体薄膜通过如下方式制备：S1：以二甲基甲酰胺为溶剂，将聚偏氟乙烯溶于二甲基甲酰胺形成均匀的溶液，而后将纳米铝粉和纳米氧化硅粉末加入溶液中搅拌得到悬浊液；S2：将悬浊液流延在平板上边加热边通入相对湿度大于90％的水蒸气；溶剂完全挥发后，继续通入边加热边通入相对湿度大于90％的水蒸气5‑10分钟，而后加热使得水蒸气完全蒸发得到初膜；S3：将初膜放入压力容器中，向容器内充入5‑8MPa的压缩氮气，而后在225‑250℃的恒温箱中加热30分钟同时以125‑155N的拉力拉伸初膜；S4：在5分钟内将压力容器压力降低至2‑3Mpa，而后在100‑125℃的恒温箱中继续加热10分钟同时以50‑75N的拉力拉伸；S5：在3分钟内将压力容器压力降低至大气压，而后在30‑50℃的恒温箱中继续加热30分钟同时以25‑30N的拉力拉伸；S6：将初膜逐渐冷却至室温后在初膜两个表面附着金属电极得到压电驻极体薄膜；步骤S2中，通过两条管道通入水蒸汽，两条管道的轴线成30‑60°角，两条管道的水蒸汽流速均为15‑25m/s，使得初膜内部形成截面为椭圆的孔径；所述椭圆的长短轴比为：(5.5‑7.5):1。