一种塑料杯的制备工艺

摘要

本发明公开了一种塑料杯的制备工艺，在塑料杯生产的过程中，稳定剂为二月桂酸二正基锡、硫醇丁基锡、硫醇辛基酯中任一种或它们的混合物，增塑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡中任一种或它们的混合物，阻燃剂为聚酰胺、聚酯和聚丙烯中任一种或它们的混合物，分散剂为石蜡、邻苯二甲酸二辛酯或者硬脂酸中任一种或它们的混合物，它们能够有效的提高注塑反应中塑化强度、注塑速率和热稳定性能，减少了生产过程中造成的资源浪费；造粒机设有两个进料口，冷切粒系统的冷却区带有冷凝水装置，这种结构的造粒机造粒效率高，冷凝效果好，合适的反应时间和转速能有效保证混合材料的充分混匀，保证了产品的品质。

主权项

一种塑料杯的制备工艺，其特征在于，其步骤为：(1)原料精制原料塑料母料首先采用电除尘技术除去塑料母料表面粘附的大量灰尘，然后，通过大量去离子水冲洗，空气中自然晾干，从而，得到纯净的塑料母料。同上述方法，塑料母料的填充材料的化学组成成分质量比例为热稳定剂30‑35％、增塑剂20‑30％、阻燃剂15‑20％和分散剂10‑15％。(2)混匀系统精塑料母料和塑料母料的填充材料通过人工或者输送机进入搅拌反应器，精塑料母料和塑料母料的填充材料的质量投料比为1:0.28，再加入前，通过精密电子天平进行称取后加入。然后，开启搅拌反应器，搅拌反应器的转速为8000‑9000rpm，搅拌时间为8‑9min。(3)造粒系统将充分混匀的精塑料母料和塑料母料的填充材料放入造粒机中，通过造粒机切割成颗粒直径大小为10‑20mm。(4)注塑成型系统将充分混匀后的精塑料母料和塑料母料的填充材料颗粒通过输送带输入注塑机模腔内，将精塑料母料和塑料母料的填充材料在注塑机模腔一体注塑成型。注塑机模腔内控制反应温度稳定在150士2℃，防止因为温度较高导致塑料母粒熔化而造成成型速率不高。