一种高还原性球团及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高还原性球团的制备方法。该方法为将赤铁精矿与脱水后熔融炼铁污泥、含镁添加剂和粘结剂按质量百分比88‑95%：1‑8%：2.5‑5.5%：0.7‑1.5%的比例混合，混匀后混合料水分控制在4‑9%，然后润磨2‑9min，润磨后依次经过造球、干燥、预热、焙烧得到成品高还原性球团矿。制备的高还原性球团矿，TFe≥60%，MgO为1.0%‑3.0%，CaO/SiO₂为0.8‑1.4。采用本发明不仅可以有效解决赤铁精矿制备氧化球团时存在预热和焙烧温度高、时间长，成品球团矿强度低等问题，还可以显著提高球团矿的还原性能，实现炼铁节能减排的目的。

主权项

一种高还原性球团的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将赤铁精矿、脱水后熔融炼铁污泥、含镁添加剂和粘结剂按质量百分比88‑95％：1‑8％：2.5‑5.5％：0.7‑1.5％的比例混合，得到混合料；(2)对混合料进行润磨，润磨后依次经过造球、干燥、预热、焙烧得到高还原性球团矿；所述脱水后熔融炼铁污泥中，TFe 30～45％，TC 20～35％；具体含有下述质量百分比的组分：FeO 15～25％，CaO 3～4％，MgO 0.5～1.2％，Al₂O₃ 2～3.5，SiO₂ 4～7％，0≤Zn≤0.02％，水分含量为10‑15％；所述赤铁精矿中，TFe 65～68％；具体含有下述质量百分比的组分：FeO 0.3～1.0％，CaO 0.01～0.1％，MgO 0.05～0.1％，Al₂O₃ 0.5～1.5％，SiO₂ 0.8～2.5％；所述粘结剂为羧甲基改性淀粉与膨润土的混合物，羧甲基改性淀粉与膨润土的比例为1：5～1：2；所述脱水后熔融炼铁污泥中90％以上的颗粒粒径≤0.074mm。