发明名称 蚕丝线染色方法
摘要 一种蚕丝线染色方法,其特征在于:准备蚕丝线和染液,接着依次进行配色、上色、脱干、蒸化、水洗、柔顺、烘干步骤;其中:上色步骤在常温下进行,不破坏蚕丝线的分子结构,在上色过程中,对蚕丝线反复进行“上色——挤干——上色——挤干——……”的动作,使其上色更加透彻均匀,在蒸化步骤中,脱水后的蚕丝线用干净的白布包裹后放入蒸箱中蒸化,避免了蚕丝线与蒸箱内的高温直接接触,进一步保护了蚕丝线的分子结构不被蒸箱内的高温破坏。本发明大大提高了染色后蚕丝线的耐水色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度等指标,蚕丝线色泽鲜亮、光泽度显著提高、手感丝质顺滑,劈丝顺畅、单丝丝丝分明,张力牢度显著提高、不易断裂。
申请公布号 CN104831559B 申请公布日期 2017.01.11
申请号 CN201410580528.0 申请日期 2014.10.27
申请人 苏州市云帆刺绣工艺品有限公司 发明人 陆晓琳
分类号 D06P1/39(2006.01)I;D06P1/642(2006.01)I;D06P1/673(2006.01)I;D06P1/653(2006.01)I;D06P3/06(2006.01)I;D06M13/513(2006.01)I;D06B19/00(2006.01)I;D06B15/00(2006.01)I;D06B3/04(2006.01)I;D06M101/10(2006.01)N 主分类号 D06P1/39(2006.01)I
代理机构 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人 马明渡
主权项 一种蚕丝线染色方法,其特征在于:(1)蚕丝线准备所述蚕丝线选择丝胶含量以100%为基准脱剩至17%~27%的蚕丝线,并盘绕成环状,然后在去离子水中浸泡,直至完全浸湿为止,接着脱除水分后得到环状丝线束备用;(2)染液准备染液配方:尿素                            1.00 ~3.00重量%;硫酸铵                          0.40~2.00重量%;酸性染料                        1.50~5.00重量%;柠檬酸                          0.01~0.05重量%;去离子水                        余量;将所述染液配方中的原料按染液配方比例称量后混合,加温、搅拌、煮色,使染液配方中的固体物完全溶解于液体中,并充分混合均匀,直至无沉淀物,以此得到染液原液备用;(3)按照以下步骤进行操作:第一步:配色选择以下a和b两种配色之一:a.根据染色的颜色色阶需要,将一种染液原液与去离子水按比例混合,以调制所需的颜色色阶,得到相应浓度的染色剂;b.根据染色的颜色色阶需要,将两种或两种以上染液原液的混合液与去离子水按比例混合,以调制所需的颜色色阶,得到相应浓度的染色剂;第二步:上色采用室温染色剂进行上色;将配色后的染色剂置于容器中,再将环状丝线束悬挂在染色剂上方,其中,环状丝线束的上部由上滚轮悬挂支撑,并且暴露在空气中,环状丝线束的下部浸泡在染色剂中,并且由下滚轮或重物从环状内侧绷紧,在染色过程中环状丝线束围绕上滚轮和下滚轮或重物转动,当上部分环状丝线束暴露在空气中时,上滚轮对其产生挤干作用,当下部分环状丝线束浸泡在染色剂中时,染色剂对其产生浸泡作用,以此循环往复进行上色得到上色后的蚕丝线;第三步:脱干将第二步上色后的蚕丝线从容器中取出,并脱干;第四步:蒸化将第三步脱干后的蚕丝线用干净的白布包裹后放入蒸箱中用水蒸汽蒸化固色,蒸化温度90~120℃,蒸化时间20~50分钟;第五步:水洗将第四步蒸化后的蚕丝线进行水洗;第六步:柔顺将第五步水洗后的蚕丝线浸泡在质量百分比为0.5%~2.3%的氨基有机硅中3~15分钟;第七步:烘干将第六步柔顺后的蚕丝线进行烘干,烘干温度为35~60℃,烘干时间20~45分钟。
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