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一种卷绕电池的质量检测方法，包括以下步骤：步骤1.通过X光对卷绕电池所有电极成像，并采集图像；步骤2.对X光图像进行平滑处理，滤除噪声点，并采用灰度拉伸，提高对比度；步骤3.根据X光图像中标定点水平方向位置与标定点灰度值变化的曲线，调整灰度不均的图像，提高图像质量；步骤4.分割电极边缘图像，并提取电极边缘ROI图像；步骤5.将各电极边缘ROI图像的灰度均值与方差调至同一灰度级；步骤6.检测电极ROI图像的边缘，计算阴阳两极的位置及距离；步骤7.根据工艺要求判断阴阳两极的距离是否合格，给出检测结果信号；步骤8.进入下一个电池的检测过程；步骤6所述的检测电极ROI图像的边缘包括边缘清晰的边缘图像及边缘模糊且断续的边缘图像；清晰的边缘图像，其电极方向的投影曲线中，边缘处的灰度投影值变化大，且超过预设灰度值，而模糊的图像，其电极方向的投影曲线较平缓，且边缘处的灰度投影值小于预设灰度值；具体包括：步骤S301.获取电极局部ROI图像的灰度信息，采用灰度拉伸去除超出预设灰度值范围的像素点，并提高图像的对比度；步骤S302.采用水平方向的梯度算子，检测电极ROI图像边缘；水平方向的梯度算子如下：H＝(‑1,0,1,‑1,0,1,‑1,0,1)；步骤S303.采用形态学开操作，去除边缘图像的噪声点；步骤S304.通过Hough变换检测直线方法，提取阴极边缘的起始位置；步骤S305.滤除阴极以上的背景区域，计算水平方向上的灰度投影图像；步骤S306.检测灰度投影图像中最大梯度值位置，即阳极边缘的起始位置；步骤S307.根据阴阳极ROI图像的灰度分布特征，计算阴阳两电极区域像素灰度分布的最大分类线，即两电极的真实分界线；步骤S308.由此计算电池各层的阴阳两电极的位置及距离。 |
