发明名称 利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法
摘要 本发明公开一种利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤:将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5~52%的碱溶液中,在280~370℃下碱浸反应0.5~5小时,过滤,得滤液和碱浸滤饼A;将A加水配制成质量浓度为21%~25%的矿浆进行脱泥作业,得到沉砂B和溢流C;再将B加水制成质量浓度30~41%的矿浆进行磁重联合再选,分别得到TFe含量为63~68%铁精矿和TiO<sub>2</sub>含量为50~70%钛精矿。本发明的优点是:实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别,碱耗低,减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO<sub>2</sub>、S的含量,提高高炉利用系数,减少高炉渣的排放量,降低了炼铁成本,解决了冶炼过程S含量高,污染严重的问题;同时提高钛资源综合利用率。
申请公布号 CN103977880B 申请公布日期 2017.01.11
申请号 CN201410165798.5 申请日期 2014.04.23
申请人 鞍钢集团矿业有限公司 发明人 李之奇;刘政东;赵亮;文孝廉;陈巍;郭客;刘晓明;宋仁峰
分类号 B03B7/00(2006.01)I 主分类号 B03B7/00(2006.01)I
代理机构 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 代理人 李玲
主权项 一种利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法,其特征在于包括如下步骤:1)碱浸将TFe含量为53.9%, TiO<sub>2</sub> 含量为11.3%,SiO<sub>2</sub>含量为3.28%、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量为4.75%、S含量0.68%的钒钛磁铁精矿,置于质量浓度为10%的KOH碱溶液中,在310℃的温度下碱浸反应4.0小时,将反应物进行过滤,得滤液和碱浸滤饼A,KOH消耗量85 kg/t给矿,所述的滤液给入回收处理系统,其化学反应式为:mFeTiO<sub>3</sub>+2KOH<img file="dest_path_image002.GIF" wi="30" he="15" />mFeO↓+K<sub>2</sub>O·(TiO<sub>2</sub>)<sub>m</sub>↓+H<sub>2</sub>O  m≥1pFe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>·q(FeO·TiO<sub>2</sub>) +2rKOH<img file="dest_path_image002a.GIF" wi="30" he="15" />pFe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>↓+qFeO↓+ (K<sub>2</sub>O)<sub>r</sub>·(TiO<sub>2</sub>)<sub>q</sub>↓+rH<sub>2</sub>OAl<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+2KOH<img file="dest_path_image002aa.GIF" wi="30" he="15" />2KAlO<sub>2</sub> + H<sub>2</sub>OtSiO<sub>2</sub>+2KOH<img file="dest_path_image002aaa.GIF" wi="30" he="15" />K<sub>2</sub>O·(SiO<sub>2</sub>)<sub>t</sub>↓+ H<sub>2</sub>O3FeS<sub>2</sub>+6KOH<img file="dest_path_image002aaaa.GIF" wi="30" he="15" />3FeS↓+K<sub>2</sub>SO<sub>3</sub>+2K<sub>2</sub>S+3H<sub>2</sub>O2)脱泥将步骤1)中的碱浸滤饼A加水配制成质量浓度为23%的矿浆给入∮3.0米的脱泥斗进行脱泥作业,得到沉砂B和溢流C,3)磁重联合选矿将步骤2)中的沉砂B加水制成质量浓度31%的矿浆给入场强为0.05T磁力脱水槽进行磁选,得到磁选精矿D和磁选尾矿E;再将磁选尾矿E加水制成质量浓度39%的矿浆进行重选,分别得重选精矿F和重选尾矿G,所述的磁选精矿D为TFe含量为65.1%的最终铁精矿,重选精矿F与溢流C合并为TiO<sub>2</sub>含量为60.8%的最终钛精矿,重选尾矿G为最终尾矿。
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