快速测温用强化铂铑10-铂微细偶丝及制备方法

摘要

本发明涉及一种快速测温用强化铂铑10‑铂微细偶丝及制备方法，该材料包括正极PtRh10材料和负极Pt材料，所述正极PtRh10材料各组分的重量份为：铂89.9～90.1份；铑9.9～10.1份；钇0～0.003份；锆0～0.003份；铈0～0.003份；所述负极Pt材料各组分的重量份为：铂99.9～100份；钇0～0.003份；锆0～0.003份；铈0～0.003份；所述的钇、锆、铈以细小氧化物弥散分布在材料基体中。所述材料制备成铂铑偶丝时，其最小直径为，使用范围为，具有测温快速、准确、稳定，以及高可靠性、高强度等性能。

主权项

一种快速测温用强化铂铑10‑铂微细偶丝材料，其特征在于，包括正极PtRh10材料和负极Pt材料，所述正极PtRh10材料各组分的重量份为：铂89.9～90.1份；铑9.9～10.1份；钇0～0.003份；锆0～0.003份；铈0～0.003份；所述负极Pt材料各组分的重量份为：铂99.9～100份；钇0～0.003份；锆0～0.003份；铈0～0.003份；正、负极中的钇、锆、铈以经高温氧化处理得到的细小氧化物弥散分布在材料基体中，氧化锆、氧化钇、氧化铈均以其含锆、钇或铈的重量份表示该材料通过以下方法制备得到：1）按照上述正负极各物质的配比配料；2）高真空中频熔炼：步骤1）所述将正极各物料配料在氩气保护条件下，真空度为1×10^‑3~1×10^‑5Pa，熔炼温度为1850~1900℃，熔炼，各物料完全熔化后，磁搅拌均匀并保温2~5分钟，快速浇铸得到正极铸锭；步骤1）所述将负极各物质配料在氩气保护条件下，真空度为1×10^‑3~1×10^‑5Pa，熔炼温度为1770~1850℃，熔炼，材料完全熔化后进行中频磁搅拌均匀并保温2~5分钟，快速浇铸得到负极铸锭；3）热加工：步骤2）所述的正极铸锭放置在热处理炉中，1250～1400℃下退火处理30～60分钟；热锻，始锻温度为1300～1400℃，始锻5～10次，终锻温度为1100～1250℃，终锻5～10次；随后在1100～1250℃下均匀化热处理0.5～2小时，多次轧制得到ø4.0mm的合金坯条；在1000～1100℃下均匀化热处理15～30分钟，去应力退火；将步骤2）所得负极铸锭放置在热处理炉中，1150～1300℃下退火处理30～60分钟，热锻，始锻温度为1200～1300℃，始锻5～10次，终锻温度为1000～1200℃，终锻5～10次，随后在850～1100℃下均匀化热处理0.5～2小时，多次轧制得到ø4.0mm的合金坯条，在700～900℃下进行均匀化热处理15～30分钟去应力退火；4）初丝拉拔：将步骤3）所述的正负极合金坯条分别拉拔，每道次变形量为8% ~15%，拉拔至ø0.2mm，得到正负极丝材；5）正负极丝材高温氧化处理：高温氧化温度为700~1000℃；氧压为10²~10⁵Pa；丝径ø0.2mm时，高温氧化8~40小时；6）细丝拉拔：经高温氧化处理的正负极丝材拉拔，按照道次变形量为5% ~12%，拉拔至最小直径达到ø0.035mm微细丝，得到成卷正负极丝材；7）微细丝去应力退火：步骤6）所述的成卷正极丝材退火，温度350~550℃，绕线速度为30~70r/min，成卷负极丝材退火，温度300~450℃，绕线速度为30~70r/min。