发明名称 陶瓷基波纹机翼进气道前缘板的制备模具及方法
摘要 陶瓷基波纹机翼进气道前缘板的制备模具及方法,它涉及一种机翼进气道的前缘板制备模具及方法。以解决现有的现有飞机的进气道前缘板是“V”形实体板,增加了进气道前缘的质量,实体板隔热效果也相对较差,可利用空间小的问题,三角形长条块与三角形通槽呈间隙设置,五边形长条块与三角形通槽呈间隙设置,三角形长条块与五边形长条块呈间隙设置,两个缺角梯形长条块、两个梯形长条块组及两个末尾梯形长条块依次由下至上相互平行设置且关于凸块对称放置于三角形通槽内,梯形长条块组由若干个动梯形长条块与若干个定梯形长条块构成,动梯形长条块的数量与定梯形长条块的数量相一致。本发明用于机翼进气道前缘板的制造。
申请公布号 CN104723578B 申请公布日期 2017.01.11
申请号 CN201510137005.3 申请日期 2015.03.26
申请人 哈尔滨理工大学 发明人 曾涛;成夙;景绍东
分类号 B29C70/44(2006.01)I;B29C70/54(2006.01)I;B29C33/00(2006.01)I;B29C33/30(2006.01)I 主分类号 B29C70/44(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 王大为
主权项 陶瓷基波纹机翼进气道前缘板的制备模具,其特征在于:所述模具包括凹块(02‑00)、凸块(03‑00)、凸块压板(05‑00)、三角形长条块(04‑01)、五边形长条块(04‑02)、两个主体板(01‑00)、两个缺角梯形长条块(04‑03)、两个末尾梯形长条块(04‑04)及两个梯形长条块组,凹块(02‑00)的顶面沿水平方向开设有三角形通槽(02‑01),凸块(03‑00)形状与三角形通槽(02‑01)形状一致且置于三角形通槽(02‑01)内,两个主体板(01‑00)竖直相对设置于三角形通槽(02‑01)的两端,两个主体板(01‑00)通过若干个螺纹连接件可拆卸固接在三角形长条块(04‑01)与五边形长条块(04‑02)上,三角形长条块(04‑01)与五边形长条块(04‑02)由下至上依次设置在三角形通槽(02‑01)的底端,每个主体板(01‑00)的板面开设有三角形通孔(01‑01)及五边形通孔(01‑02),三角形长条块(04‑01)的两端分别插入一个主体板(01‑00)的三角形通孔(01‑01)中,五边形长条块(04‑02)的两端分别插入一个主体板(01‑00)的五边形通孔(01‑02)中,三角形长条块(04‑01)与三角形通槽(02‑01)呈间隙设置,五边形长条块(04‑02)与三角形通槽(02‑01)呈间隙设置,三角形长条块(04‑01)与五边形长条块(04‑02)呈间隙设置,两个缺角梯形长条块(04‑03)、两个梯形长条块组及两个末尾梯形长条块(04‑04)依次由下至上相互平行设置且关于凸块(03‑00)对称放置于三角形通槽(02‑01)内,梯形长条块组由若干个动梯形长条块(04‑05)与若干个定梯形长条块(04‑06)构成,动梯形长条块(04‑05)的数量与定梯形长条块(04‑06)的数量相一致,每个梯形长条块组的若干个定梯形长条块(04‑06)与若干个动梯形长条块(04‑05)由下至上依次相互交替平行排布,且任意相邻的定梯形长条块(04‑06)与动梯形长条块(04‑05)呈间隙设置,每个定梯形长条块(04‑06)的下底面朝向凸块(03‑00)设置,每个动梯形长条块(04‑05)的下底面朝向三角形通槽(02‑01)侧壁设置,主体板(01‑00)的板面开设有若干个第二梯形通孔(01‑05)及若干个第一梯形通孔(01‑03),第二梯形通孔(01‑05)与定梯形长条块(04‑06)数量一致,第二梯形通孔(01‑05)形状与定梯形长条块(04‑06)截面形状相一致,第一梯形通孔(01‑03)与动梯形长条块(04‑05)数量一致,第一梯形通孔(01‑03)形状与动梯形长条块(04‑05)截面形状相一致,每个定梯形长条块(04‑06)的两端分别插入一个主体板(01‑00)的相应第二梯形通孔(01‑05)中,每个动梯形长条块(04‑05)的两端分别插入一个主体板(01‑00)的相应第一梯形通孔(01‑03)中,每个主体板(01‑00)的板面开设有若干个第一长方形通孔(01‑04),第一长方形通孔(01‑04)与第一梯形通孔(01‑03)数量一致,每个第一长方形通孔(01‑04)的一个宽侧壁与一个第一梯形通孔(01‑03)的下底侧壁等长且垂直连通,每个第一长方形通孔(01‑04)的另一个宽侧壁开设有第一螺纹通孔(01‑10),每个第一螺栓(01‑11)旋入一个第一螺纹通孔(01‑10)中且第一螺栓(01‑11)的螺纹端与动梯形长条块(04‑05)的下底面贴合,两个缺角梯形长条块(04‑03)设置于五边形长条块(04‑02)上方且均与五边形长条块(04‑02)相平行,缺角梯形长条块(04‑03)为梯形上底缺一个角的五边形长条块,缺角梯形长条块(04‑03)的下底面朝向三角形通槽(02‑01)的侧壁设置,两个缺角梯形长条块(04‑03)的缺角面(04‑33)靠近五边形长条块(04‑02)且相对设置,每个主体板(01‑00)的板面开设有两个第二长方形通孔(01‑06)及两个缺角梯形通孔(01‑07),缺角梯形通孔(01‑07)的形状与缺角梯形长条块(04‑03)的截面形状一致,每个缺角梯形长条块(04‑03)的两端分别插入相应缺角梯形通孔(01‑07)中,每个第二长方形通孔(01‑06)的一个宽侧壁与一个缺角梯形通孔(01‑07)的下底侧壁等长且垂直连通,每个第二长方形通孔(01‑06)的另一个宽侧壁开设有第二螺纹通孔,每个第二螺栓(01‑12)旋入一个第二螺纹通孔中且第二螺栓(01‑12)的螺纹端与缺角梯形长条块(04‑03)的下底面贴合,每个末尾梯形长条块(04‑04)与相邻的动梯形长条块(04‑05)呈间隙设置,每个主体板(01‑00)的板面开设有两个末尾梯形通孔(01‑08),每个末尾梯形长条块(04‑04)的两端分别插入一个主体板(01‑00)的末尾梯形通孔(01‑08)中,凸块压板(05‑00)水平设置于凹块(02‑00)上方,凸块压板(05‑00)与凹块(02‑00)的顶面通过螺纹连接件可拆卸固接,凸块压板(05‑00)的顶面开设有若干个第三螺纹通孔,每个第三螺栓(05‑01)旋入一个第三螺纹通孔中,且每个第三螺栓(05‑01)的螺纹端与凸块(03‑00)的顶面贴合。
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