一种陶瓷基础釉药的制作工艺

摘要

本发明公开了一种陶瓷基础釉药的制作工艺，包括：将高岭土复配料进行粗粉碎、筛分、制浆，多次静置沉降、陈腐，得到饱和高岭土A液；草木灰复配料进行粉碎、筛选、制浆及静置沉降，得到饱和草木灰B液；熟石灰复配料制液得到饱和熟石灰C液；饱和高岭土A液与饱和草木灰B液、饱和熟石灰C液混合、磁浮选、静置获得陶瓷基础釉药。本发明对工艺的进一步改进，通过多次静置沉降、磁浮选及陈腐发酵的工艺去除了釉药中铁成分，有害物质及大颗粒物质，并达到饱和溶液的状态，使本发明制得的釉药安全、无铅、且釉药细腻无颗粒感、不易出现气泡、针孔的现象，均匀透明，成型较好，有利于釉药的产业开发。

主权项

一种陶瓷基础釉药的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：将高岭土复配料进行粉碎、筛选，加水制浆得到质量浓度≥25%的高岭土浆；对高岭土浆静置沉降≥12小时后，取其上层浆液再次静置沉降≥12小时，重复≥20次，将经过静置沉降后的上层浆液放置于避光、密闭的环境中进行陈腐发酵≥12天，得到饱和高岭土A液；所述的高岭土复配料包括高岭土及助熔剂；对草木灰复配料进行粉碎、筛选；加水制浆得到质量浓度≥25%的草木灰浆；将草木灰浆静置沉降≥12小时后，取其上层浆液再次静置沉降≥12小时；重复≥12次；其经过静置沉降后的上层浆液即为饱和草木灰B液；所述的草木灰复配料包括高岭土及助熔剂；取熟石灰复配料进行粉碎、筛选；加水溶解制得质量浓度≥25%的饱和熟石灰C液；所述的熟石灰复配料包括高岭土及助熔剂；按体积比，取所述的饱和高岭土A液10～40份、饱和草木灰B液30～60份、饱和熟石灰C液30～50份，混合均匀后进行磁浮选，重复≥12次，得到饱和釉药原液；将饱和釉药原液静置≥48小时，即得所述陶瓷基础釉药。