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Procedimiento para la fabricación de un elemento de PRF grande que comprende las siguientes etapas (A) a (F), la etapa (A) que es una etapa de disponer una preforma que comprende un material de base de fibras de refuerzo (2; 11) y un medio de distribución de resina que comprende una lámina con forma de red, sobre una superficie de una matriz de moldeo (1; 20); la etapa (B) que es una etapa de cubrir una parte de moldeo con un material de embolsado (3; 23) o un molde para el sellado y proporcionar, como mínimo, un puerto de aspiración (B; 17) y, como mínimo, un puerto de inyección de resina (A1; A2; 16a; 16b); la etapa (C) que es una etapa de evacuar la parte de moldeo a través del puerto de aspiración (B; 17), la etapa (D) que es una etapa de calentar la parte de moldeo o el molde colocando la matriz de moldeo (1; 20) en una cámara sellada que está aislada térmicamente con material aislante térmico (32), y la totalidad de la parte de moldeo se calienta suministrando aire caliente, la etapa (E) que es una etapa de inyectar una resina termoendurecible (24a; 24b) desde el puerto de inyección de resina (A1; A2; 16a; 16b) para impregnar el material de base de fibras de refuerzo (2; 11) con la resina, mientras que una temperatura Tm de la matriz de moldeo (1; 20) y una temperatura Tv del material de embolsado (3; 23) o el molde se establecen ambas a temperatura ambiente o superior y una diferencia de temperatura DT entre ellas se establece a 10°C o menos, realizándose la medición de Tm y Tv en la dirección del grosor, la etapa (F) que es una etapa de curar la resina manteniendo la parte de moldeo a una temperatura predeterminada Tpc que es igual a la temperatura ambiente o superior a la misma, y la lámina con forma de red se elimina de un PRF después de la etapa de curado (F). |
