一种带密封边框的燃料电池膜电极的制备方法

摘要

本发明公开了一种带密封边框的燃料电池膜电极的制备方法，工艺过程简单易实现，将聚合物电解质膜和带有一层热熔胶的密封边框材料馈送到热压台上的辊压装置内，通过加热辊压作用将密封边框材料接合到聚合物电解质膜两面边缘处，然后将涂覆有催化层的气体扩散层压合在聚合物电解质膜两面构成膜电极组件；制备过程中，直接将催化剂浆液涂覆到气体扩散层上而非聚合物电解质膜上，这样不但可以减少对催化层的损伤，排除喷涂过程中膜的溶胀变形影响后续工艺，并且可以简化成形工序，便于实现GDE及MEA的连续规模化生产，大大提高了生产效率。

主权项

一种带密封边框的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、分别通过聚合物电解质膜进给辊和具有相同开口位置的带有热熔胶膜的两个密封边框进给辊将聚合物电解质膜和密封边框材料馈送热压台中，其中密封边框带有热熔胶的一面向着聚合物电解质膜；通过热压台将所述密封边框利用胶层的加热熔融固化作用接合到所述聚合物电解质膜的两侧的边缘上；聚合物电解质膜通过第一进给辊送料，密封边框通过一对第二进给辊送料，两个第二进给辊对称分布于第一进给辊的上下两侧，第一进给辊和两个第二进给辊均位于热压台的同侧；热压台上设有辊压装置，所述辊压装置包括三对压合辊，按照送料方向依次为：对准辊、热压辊及调节辊，三对压合辊的转速相同；S2、将催化剂配制成墨水状的催化剂浆液，在高温环境下，将催化剂浆液涂覆至气体扩散层上制成气体扩散电极；S3、通过热压装置，将步骤S2制得的气体扩散电极热压到步骤S1制得的聚合物电解质膜的两面。