一种处理极贫赤铁矿湿式预选粗精矿的节能工艺

摘要

本发明涉及一种处理极贫赤铁矿湿式预选粗精矿的节能工艺，其特征在于包括下列步骤：1）将湿式预选粗精矿给入高频脱水筛进行分级脱水作业；2）高频脱水筛的筛上产品直接给入一次球磨机；3）一次球磨机的排矿产品给入一段永磁弱磁选机和一段强磁机进行磁选，一段强磁尾抛尾，一段弱磁精矿与一段强磁精矿合并为混磁精矿产品,4）高频脱水筛的筛下产品与混磁精产品合并给入浓缩机进行浓缩作业，浓缩作业底流产品经一次分级旋流器给矿泵池给入一次分级旋流器分级后再给入粗细分级作业，粗细分级后再对粒度为‑200目含量40%~45%的粗粒级产品和粒度为85%~90%的细粒产品分别进行选别。本发明降低了一段球磨机磨矿能耗，也降低了一次分级旋流器设备的动力能源消耗及后续磨矿选别矿量，从而进一步降低了选矿能耗，提高了选矿效率。

主权项

一种处理极贫赤铁矿湿式预选粗精矿的节能工艺，其特征在于包括下列步骤：1）将粒度为2～0 mm、浓度为15%~30%、品位为30%~45%的湿式预选粗精矿给入高频脱水筛进行分级脱水作业；2）高频脱水筛的粒度为2～0.5 mm、浓度为80%以上、产率为20%~25%的筛上产品直接给入一次球磨机；3）一次球磨机的排矿产品给入一段永磁弱磁选机进行弱磁选，一段弱磁机尾矿给入一段强磁机，一段强磁尾矿作为最终尾矿抛出，一段弱磁精矿与一段强磁精矿合并为混磁精矿产品, 该混磁精产品浓度为20%~30%； 4）粒度为0.5 mm以下、浓度为17%~23%、产率为75%~80%的高频脱水筛的筛下产品与第3步骤的混磁精产品合并给入浓缩机进行浓缩作业，浓缩作业的溢流作为选矿厂回水再利用；浓度为55%以上的浓缩作业底流产品作为一次旋流器给矿产品给入一次分级旋流器给矿泵池;5）将一次分级旋流器给矿泵池中的一次旋流器给矿产品，经给矿泵给入一次分级旋流器，经一次分级旋流器分级后，浓度为80%以上，粒度‑200目含量13%~18%的一次分级沉砂直接返回一次球磨机，浓度为45%~50%、粒度为‑200目含量55%~60%的一次旋流器溢流给入粗细分级作业，粗细分级后再对粒度为‑200目含量40%~45%的粗粒级产品和粒度为85%~90%的细粒产品分别进行选别。