一种复合管用耐蚀合金UNS N08825冷轧钢带制造方法

摘要

本发明公开了一种复合管用耐蚀合金UNS N08825冷轧钢带制造方法，主要对原料退火、原料酸洗、成品酸洗中的参数进行了改进。原料退火采用无保护气氛的连续退火机炉，适宜宽度600～1300mm，适宜厚度2.5～7.0mm；退火工艺为温度950～1150℃、速度5.0～10米/分钟；原料酸洗和成品酸洗中，采用连续酸洗机组，包含原料预酸洗(H2SO4酸洗)+原料混酸洗(HNO3+HF酸洗工艺)组合工艺，以及抛丸、清洗、刷洗、烘干步骤。本发明得到的产品具有优异的力学性能、抗腐蚀性能及优良的表面质量，能满足油气集输管线复合管的制造要求，对促进该技术的推广应用乃至提高能源安全性有着十分重要的意义。

主权项

一种复合管用耐蚀合金UNS N08825冷轧钢带制造方法，包括原料退火‑原料酸洗‑预压轧制‑修磨‑成品轧制‑成品退火‑成品酸洗，其特征在于：a、所述原料退火工序中，采用无保护气氛的连续退火机炉，适宜宽度600～1300mm，适宜厚度2.5～7.0mm；所述退火工艺为：温度950～1150℃、速度5.0～10米/分钟；b、所述原料酸洗工序中，采用连续酸洗机组，适宜宽度600～1300mm，适宜厚度2.5～7.0mm；所述原料酸洗包含原料预酸洗+原料混酸洗组合工艺，以及抛丸、清洗、刷洗、烘干步骤；所述原料预酸洗采用H₂SO₄酸洗工艺：浓度250‑350g/l；温度70‑100℃；所述原料混酸洗采用HNO₃+HF酸洗工艺：HNO₃浓度100‑200g/l；HF浓度20‑40g/l；温度55‑70℃；所述抛丸工艺：丸流量1000～1200kg/min；加料因子1.0～1.5k；抛丸速度65～78m/s；c、所述成品酸洗工序中，采用连续酸洗机组，适宜宽度600～1300mm，适宜厚度2.5～7.0mm；所述成品酸洗包含成品预酸洗+成品混酸洗组合工艺，以及抛丸、清洗、刷洗、烘干步骤；所述成品预酸洗采用H₂SO₄电解酸洗工艺：浓度250‑350g/l；温度60‑90℃；电流密度500‑800A/m²；所述成品混酸洗采用HNO₃+HF酸洗工艺：HNO₃浓度100‑150g/l；HF浓度20‑35g/l；温度60‑70℃；所述抛丸工艺：丸流量400～600kg/min；加料因子1.0～1.5k；抛丸速度60～78m/s。