大单重高性能钛及钛合金光亮盘丝的加工制备方法

摘要

本发明属于金属加工领域，涉及钛合金丝材加工，具体涉及一种大单重高性能钛及钛合金光亮盘丝的加工制备方法。制备方法包括以下步骤：原料准备、热连轧、修磨、多道次滚动模连续冷拉拉拔、在线热处理、检验入库。与现有技术比，本发明的技术效果是：实现了大单重盘圆坯料生产；实现盘条全流程光亮表面精加工；对环境无损害，满足国家环保要求；节省了多道工艺，显著降低了成本；性能均匀性稳定。

主权项

大单重高性能钛及钛合金光亮盘丝的加工制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：原料准备，将单重大于150kg的钛及钛合金锭，用锻压机锻压成边长115mm～120mm矩形坯料，修磨残余缺陷，裂纹、沟条等缺陷；步骤2：热连轧，将坯料加热至700～900℃，使用棒线材连轧机将坯料轧至棒线材盘条；步骤3：修磨，盘条扒皮后修磨，修磨残余缺陷，裂纹、沟条；所述扒皮的过程采用水溶性润滑剂润滑；步骤4：对修磨后的盘条棒料采用多道次滚动模连续冷拉拉拔，即在线生产的每道次中，是将棒料在至少两对串联的轧辊间高速滚动轧制，最终形成2mm～5mm光亮钛丝，所述冷拉拉拔速度控制在2m/min～300m/min；步骤5：在线热处理，即2mm～5mm光亮钛丝的拉拔过程中，每道次均是在线退火热处理，该处理环境控制为充满氩气保持正压，温度控制在600℃～850℃；步骤6：所述步骤4与步骤5道次拉拔可至少4个道次；步骤7：检验入库，采用连续在线涡流探伤、超声探伤分别对光亮钛丝表面及内部进行检测，表面粗糙度Ra为0.4～1.2，检验合格后入库。