一种黄铜增强湿式铜基摩擦片的制作方法

摘要

一种黄铜增强湿式铜基摩擦片的制作方法，它主要包括如下工序：a)配料，它由如下的组份以及重量百分配比组成：Cu20‑40％，Sn2‑8％，黄铜30‑50％，C5‑10％，硅酸锆7‑15％，上述组份的配料以重量的百分之百为准；b)混料：将配好的粉料放入混料机内混合，混料时间为1.5‑2.5小时；c)芯板镀铜：用电镀的方法对芯板进行镀铜；d)喷撒预烧结，它是在喷撒机上将工序b)混合好的粉料均匀的撒在芯板上，放入网带炉内烧结，烧结温度是：750‑‑850℃，保温0.3‑‑0.8小时，气氛为：氨分解气体；e)压槽，它是将工序d)喷撒预烧结后的摩擦片放在压槽模具上经压力机压槽；f)复烧，它将工序e)压槽后的摩擦片放入钟罩炉内加压烧结；g)精压：它是将工序f)复烧后的摩擦片放在平板模具上在压力机上加压，精压是用与摩擦片最终尺寸厚度限位块保证摩擦片尺寸。

主权项

一种黄铜增强湿式铜基摩擦片的制作方法，其特征在于该制作方法主要包括如下步骤：a)配料，所述的黄铜增强湿式铜基摩擦片由如下的组份以及重量百分配比组成：Cu20‑40％，Sn 2‑8％，黄铜30‑50％，C 5‑10％，硅酸锆7‑15％，上述组份的配料以重量的百分之百为准；b)混料：将配好的粉料放入混料机内混合，混料时间为1.5‑2.5小时；c)芯板镀铜：用电镀的方法对芯板进行镀铜；将芯板挂在阴极，将铜板挂在阳极，电镀槽内加入含有铜离子的电镀液，通入直流电，根据镀层厚度调整电镀时间；d)喷撒预烧结，它是在喷撒机上将工序b)混合好的粉料均匀的撒在芯板上，放入网带炉内烧结，烧结温度是：750‑‑850℃，保温0.3‑‑0.8小时，气氛为：氨分解气体；e)压槽，它是将工序d)喷撒预烧结后的摩擦片放在压槽模具上经压力机上压槽；f)复烧，它将工序e)压槽后的摩擦片放入钟罩炉内加压烧结，压力为0.1‑0.3MPa，温度为750‑‑820℃，时间为1‑1.5小时；g)精压：它是将工序f)复烧后的摩擦片放在平板模具上在压力机上加压，压力为100‑150MPa，精压是用与摩擦片最终尺寸厚度限位块保证摩擦片尺寸。