一种木塑支撑杆制备工艺

摘要

一种木塑支撑杆制备工艺，包括分别称取组成木塑支撑杆的接触段原料、支撑段原料、缓冲段原料并各自混合均匀，将各原料在对应温度下融化，融化后的原料注入成形模具中成形，最后进行脱模和打磨，本发明制得的支撑杆质地紧密，强度高，韧性好，相比于普通制备工艺，产品良率有明显提升，兼具木质材料与塑料材料优点，能够满足防潮要求，与地面接触摩擦大，不易产生滑移，同时该制备工艺流程简单，成本低，经济效益好。

主权项

一种木塑支撑杆制备工艺，包括以下步骤：(1)分别称取组成木塑支撑杆的接触段原料、支撑段原料、缓冲段原料并各自混合均匀；(2)将上述三种原料分别在120～130℃，150～180℃，200～210℃下进行融化，融化过程中不断进行搅拌；(3)将成形模具与电源接通，控制成形模具温度在125℃，向成形模具柱形孔中浇筑熔融态缓冲段原料，通过浇筑时间控制缓冲段长度在10cm，切断电源，使成形模具慢慢降温，待降至50～60℃时，向成形模具孔中浇筑熔融态支撑段原料，通过浇筑时间控制夹持段长度在35cm，待温度降至50～60℃时，再向成形模具孔中浇筑熔融态接触段原料，通过浇筑时间控制握持段长度在10cm；(4)待成形模具降至室温时，将成形模具与电源接通使成形模具迅速升温至110℃，再切断电源自然冷却至室温；(5)将制得的支撑杆从成形模具中进行脱模，脱模前先向成形模具柱形孔中喷洒脱模剂，再将成形模具置于振动台上振动3～5min，脱模时从成形模具柱形孔底端向上脱模；(6)将脱模后所得支撑杆表面进行打磨，去除毛刺。