一种铜杆连续冷轧装置

摘要

本发明提出了一种铜杆连续冷轧装置，包括底座、安装架、冷轧辊、第一驱动机构、第一弧形板、第二弧形板、进料装置、收料装置，冷轧辊外表面沿其轴向间隔布置有多个环形半槽；第一驱动机构用于驱动冷轧辊转动；第一弧形板的外弧面沿其弧形轴向间隔布置有多个第一弧形半槽，在工作状态下，各第一弧形半槽与各环形半槽拼合形成周向闭合的第一冷轧槽；第二弧形板的外弧面沿其轴向间隔布置有多个第二弧形半槽，在工作状态下，各第二弧形半槽与各环形半槽拼合形成周向闭合的第二冷轧槽。本发明通过第一弧形板、第二弧形板平稳传送待加工工件，且通过冷轧辊分别与第一弧形板、第二弧形板的一动一静配合轧制，轧制稳定，产品质量稳定。

主权项

一种铜杆连续冷轧装置，其特征在于，包括底座(1)、安装架(2)、冷轧辊(3)、第一驱动机构、第一弧形板(4)、第二弧形板(5)、进料装置、收料装置，其中：底座(1)水平布置，底座(1)两端竖直设有相对布置的第一侧架(6)和第二侧架(7)，安装架(2)位于底座(1)上方并平行于底座(1)，安装架(2)两端分别与第一侧架(6)、第二侧架(7)连接，底座(1)与安装架(2)之间形成加工区域；冷轧辊(3)位于加工区域内并平行于底座(1)，冷轧辊(3)两端分别通过第一连杆(8)安装在安装架(2)上，冷轧辊(3)外表面沿其轴向间隔布置有多个相互平行的环形半槽(301)；第一驱动机构与冷轧辊(3)连接，用于驱动冷轧辊(3)转动；第一弧形板(4)的外弧面与冷轧辊(3)相切且第一弧形板(4)的弧形轴向与冷轧辊(3)的轴向一致，第一弧形板(4)通过第一支架(17)安装在底座(1)上，第一弧形板(4)的外弧面沿其弧形轴向间隔布置有多个相互平行的第一弧形半槽(401)，第一弧形半槽(401)的数量与环形半槽(301)的数量一致，在工作状态下，各第一弧形半槽(401)与各环形半槽(301)拼合形成周向闭合的第一冷轧槽；第二弧形板(5)的外弧面与冷轧辊(3)相切且第二弧形板(5)的弧形轴向与冷轧辊(3)的轴线一致，第二弧形板(5)通过第二支架(18)安装在底座(1)上，第二弧形板(5)的外弧面沿其轴向间隔布置有多个相互平行的第二弧形半槽(501)，第二弧形半槽(501)的数量与环形半槽(301)的数量一致，在工作状态下，各第二弧形半槽(501)与各环形半槽(301)拼合形成周向闭合的第二冷轧槽；进料装置用于向第一弧形板(4)、第二弧形板(5)输送待加工的工件，收料装置用于收集加工后的工件。