钢材行业酸洗废液及冲洗废水近零排放处理系统及其工艺

摘要

本发明公开了一种钢材行业酸洗废液及冲洗废水近零排放处理系统及其工艺。该系统通过废液处理装置和冲洗废水处理装置将钢材酸洗过程中排放的酸洗废液和冲洗废水分别进行处理，并将酸洗废液中的硫酸亚铁水合结晶体进行回收利用；对处理过程中产生的沉淀物则导热油的烟气的余热作为造粒机的热源进行造粒，回收利用，处理后的废水经过调节后进行循环利用，实现近零排放。本发明解决了冲洗水多次循环后成高浓度水的再利用难题，并使处理过程中的废液废渣转化为可循环利用的物质，大大提高了钢材行业废水的处理水平，具有良好的经济效益和环境效益。

主权项

一种钢材行业酸洗废液及冲洗废水近零排放处理系统，其特征在于包括酸洗废液处理装置和冲洗废水处理装置；所述的冲洗废水处理装置包括冲洗废水池（1）、pH调节箱（2）、曝气氧化池（3）、斜管沉淀池（4）、离心脱水机（5）、造粒机（6）；其中冲洗废水池（1）、曝气氧化池（3）、斜管沉淀池（4）、离心脱水机（5）、造粒机（6）依次相连，pH调节箱（2）设置在冲洗废水池（1）、曝气氧化池（3）之间，斜管沉淀池（4）、离心脱水机（5）上部的上清液出口均通过回流管与冲洗废水池（1）相连；所述的酸洗废液处理装置包括酸洗废液池（7）、格栅池（8）、隔油池（9）、冷冻结晶釜（10）、固液分离池（11）、回用储/配酸池（13）、真空抽滤机（12）；其中酸洗废液池（7）、格栅池（8）、隔油池（9）、冷冻结晶釜（10）、固液分离池（11）依次相连，固液分离池（11）上部的上清液出口与回用储/配酸池（13）相连，固液分离池（11）底部与真空抽滤机（12）相连；所述的冲洗废水池（1）和酸洗废液池（7）分别通过冲洗废水管(15)和酸洗废液管(16)与酸洗车间(14)相连；所述的隔油池（9）沿水流方向分为2~4格，每格宽度不超过6m，有效水深不超过2m，隔油池的长度比每一格的宽度大 4倍以上；隔油池中每格安装一组刮油机和刮泥机，并设置一个污泥斗；所述的斜管沉淀池（4）的每条斜管之间的距离≥50mm，斜管长度在1.0~1.2m之间，斜管与水平面呈60°角，斜管孔径为80~100mm，斜管上层水深为0.5~1.0m，斜管沉淀池（4）的底部设置高度为1.0m缓冲层，斜管下设高度≥0.5m的废水分布区，废水分布区下部设置污泥区；斜管沉淀池（4）出水口采用多排孔管集水，孔眼设水面以下2cm处。