一种用于再生过程的强制降温工艺及其装置

摘要

本发明一种用于再生过程的强制降温工艺及其装置，其特点是：它包括再生开始阶段、再生恒温阶段、再生降温阶段、正常生产阶段，所用装置的结构是：它包括流化床101，所述流化床101底部的气体入口与第一管线1连接、顶部的气体出口与第二管线2连接，流化床101内置热水循环管102，热水循环管102的入口与第三管线3连接、出口与第四管线4连接，还包括汽水雾化器103，所述汽水雾化器103顶端的混合气体出口与第五管线5连接、并通过第五管线5与第三管线3连接，汽水雾化器103底端的氮气入口与第七管线7连接、并通过第七管线7与氮气管线连接，汽水雾化器103侧面的热水进水管106端头与第六管线6连接、并通过第六管线6与热水系统连接。

主权项

一种用于再生过程的强制降温工艺，其特征是：它包括再生开始阶段、再生恒温阶段、再生降温阶段、正常生产阶段，具体步骤如下：1）再生开始阶段；打开第一管线（1）、第二管线（2），开通再生回路，以0‑3000Nm³/h的流量通入空气进行再生，流化床（101）温度由180℃升高至400～430℃，同时，打开第三管线（3）、第四管线（4），使生产用回路处于开通并且空置状态；2）再生恒温阶段；①流化床（101）温度升高至400～430℃进入再生恒温阶段，关闭第三管线（3），打开第五管线（5）、第七管线（7）、第六管线（6），开通强制降温回路；②向第七管线（7）通入压力为0.4‑0.6MPa（G）氮气，控制氮气流量为500‑1000m³/h，并通过空置的第四管线（4）进行放空，确保热水循环管（102）内的压力为0‑0.2MPa(G)；③向第六管线（6）通入压力为0.7‑1.0MPa（G）、温度为60‑90℃的热水，控制热水流量为1000‑1500kg/h，进入汽水雾化器（103）内被雾化的热水被氮气吹入热水循环管（102），热水汽化带走热量，此时流化床（101）的温度会下降；④在流量为2000～2500 Nm³/h的范围内调整由第一管线（1）进入流化床（101）的空气量，使流化床（101）温度保持400～430℃；3）再生降温阶段；流化床（101）温度由400～430℃开始下降进入降温阶段，此时，关闭第七管线（7）停止通入热水，关闭第六管线（6）停止通入氮气，关闭第五管线（5），以此切除强制降温回路，同时调整空气流量为0‑3000Nm³/h，直至温度下降至180℃，再停止通入空气，完成再生，切除强制降温回路后打开第三管线（3），使生产用回路处于开通并且空置状态；4）正常生产阶段；正常生产阶段，关闭第一管线（1）、第二管线（2）以切除再生回路，关闭第七管线（7）停止通入热水，关闭第六管线（6）停止通入氮气，关闭第五管线（5），以此切除强制降温回路。