发明名称 水平井自旋转脉冲内磨钻头
摘要 本发明公开了一种水平井自旋转脉冲内磨钻头。区别于常规PDC钻头,本发明加装了脉冲射流旋喷破岩装置、负压抽汲装置和岩屑内磨装置。脉冲射流旋喷破岩装置包括谐振管、下喷流道、自旋转喷嘴、刀翼;基于风琴管,通过激发液体共振产生高压脉冲射流,提高水力辅助破岩效率,通过自旋转喷嘴正向射流剪切拉伸破岩,侧向射流提供钻头自进力;负压抽汲装置包括反向高速流道、抽汲腔,基于射流泵,凭借反向射流高速特性在抽汲腔形成负压,抽汲岩屑上返,减小压持效应;岩屑内磨装置包括混合腔、喉道、加速腔、内磨腔、内磨体、旁通和扩散腔,基于颗粒‑颗粒和颗粒‑内磨体之间的高压作用力、水楔效应粉碎岩屑,利于携岩,清除岩屑床。
申请公布号 CN106285493A 申请公布日期 2017.01.04
申请号 CN201610921260.1 申请日期 2016.10.24
申请人 中国石油大学(北京) 发明人 高德利;魏征;刘永升
分类号 E21B10/60(2006.01)I;E21B10/61(2006.01)I;E21B7/18(2006.01)I 主分类号 E21B10/60(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种新型水平井自旋转脉冲内磨钻头,其特征在于在常规PDC钻头的基础上加装了脉冲射流旋喷破岩装置、负压抽汲装置和岩屑内磨装置:所述的脉冲射流旋喷破岩装置包括谐振管、下喷流道、自旋转喷嘴、刀翼,谐振管由钻井液流道、进给腔、谐振腔、谐振管出口与分流区组成;谐振管各部分依次相互对接连通,分流区出口与反向高速流道、下喷流道相连通;钻井液流道、进给腔、谐振腔、谐振管出口和分流区均为共轴圆柱形构造;进给腔管径是钻井液流道的1.2倍,谐振腔管径是流道的0.8倍,谐振管出口管径是流道的0.5倍,分流区管径是流道的2倍;下喷流道与分流区相连通,出口在钻头端部,其中均布安装有3个自旋转喷嘴;所述的负压抽汲装置包括反向高速流道、抽汲腔;反向高速流道与分流区出口相连通,出口在混合腔;抽汲腔与钻头端部排屑槽相连通,出口在混合腔;所述的岩屑内磨装置包括混合腔、喉道、加速腔、内磨腔、内磨体、旁通和扩散腔;混合腔外侧与抽汲腔、反向高速流道相连通,内侧与喉道对接连通;喉道与加速腔对接连通,为圆柱形构造,管径为加速腔管径的0.5倍;内磨腔与加速腔相连通,两者轴线呈138°夹角,加速腔为圆柱形构造,内磨腔为棱柱形构造,内磨腔横截面为加速腔圆形截面的外接正六边形;内磨体附于内磨腔内壁,正对加速腔出口;旁通和扩散腔与内磨腔相连通,均为圆柱形构造,旁通与内磨腔共轴线,扩散腔轴线与内磨腔轴线呈138°夹角。
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