一种R-Fe-B系烧结磁体的制备方法

摘要

本发明涉及一种R‑Fe‑B系烧结磁体的制备方法，首先采用常规方法制R‑Fe‑B系烧结磁体，经除油、酸洗、去离子水等步骤将烧结磁体洗净；其次，在料盒底部铺满金属Dy，形状不限，然后在料盒内填满氧化锆、二氧化硅或者氧化铝粉末；再次将上述烧结磁体沿充磁方向垂直的方向插入到粉末中，或者，按照金属Dy板、高熔点粉末颗粒、烧结磁体、高熔点粉末颗粒的顺序依次层状摆放在料盒中，磁体底端不与料盒底部的Dy颗粒接触，且相邻磁体间不接触；最后，将料盒放入烧结炉，在真空或Ar气保护气氛下、750～1000℃进行热处理，使Dy通过扩散沿晶界进入烧结磁体内部。本发明大大降低了Dy的加工成本，简化了工艺,热处理后磁体矫顽力大幅度提高。

主权项

一种R‑Fe‑B系烧结磁体的制备方法，包括：1)制备R₁‑Fe‑B‑M烧结磁体，其中，R₁选自Nd、Pr、Dy、Tb、Ho、Gd中的一种或者几种，其总量为26wt％～33wt％；M选自Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Ga、Ca、Cu、Zn、Si、Al、Mg、Zr、Nb、Hf、Ta、W、Mo中的一种或几种，其总量为0～5wt％；B总量为0.5wt％～2wt％；其余为Fe；2)将步骤1)得到的烧结磁体进行除油、酸洗、活化及去离子水清洗处理；3)将步骤2)中清洗后的烧结磁体沿着与充磁方向垂直的方向插入到填有高熔点粉末颗粒的料盒中，其中在填充所述高熔点粉末颗粒之前先在料盒底部铺满金属Dy底料；或者，按照金属Dy板、高熔点粉末颗粒、烧结磁体、高熔点粉末颗粒的顺序依次层状摆放在料盒中，其中烧结磁体充磁方向和料盒高度方向平行；4)将步骤3)中盛放烧结磁体、高熔点粉末颗粒及金属Dy的料盒放入真空烧结炉内，在750～1000℃中热处理2～72h，真空烧结炉内真空度控制在10^‑2～10^‑5Pa或者真空烧结炉内采用5～20kPa的Ar保护气氛，使金属Dy蒸汽通过晶界扩散进入烧结磁体内部；5)将步骤4)处理后的烧结磁体在450～600℃时效处理1～10h，得到R‑Fe‑B系烧结磁体；其中，步骤3)中在料盒底部铺满的所述金属Dy底料为板状、颗粒状或粉末状。