控制细化VN析出相尺寸及数量的方法

摘要

本发明公开了一种控制细化VN析出相尺寸及数量的方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制、保温和控冷的步骤；其中，冶炼步骤中，通过在精炼过程中向钢液吹入N₂气添加N元素，控制钢中[N]0.0070％～0.0120％，同时使钢中：[C]0.37％～0.65％，[V]0.10％～0.30％；加热步骤中，加热钢坯并均热保温；轧制步骤中，控制开轧和终轧温度；保温步骤中，控制保温范围和时间；控冷步骤中，控制轧件冷却速度，至550～600℃使轧件入坑缓冷或堆冷。本发明通过特定工艺条件对析出的自发性、无序化进行有效控制，从而使钢中VN析出相颗粒直径集中、数量比例最佳，提高了钢的屈服强度、抗拉强度和延展性。

主权项

一种控制细化VN析出相尺寸及数量的方法，其特征在于：该方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、保温和控冷的步骤；其中，所述冶炼步骤中，通过在精炼过程中向钢液吹入N₂气添加N元素，控制钢中N含量范围在[N]0.0070％～0.0120％，同时使钢中C、V元素含量范围控制在：[C]0.37％～0.65％，[V]0.10％～0.30％；其中[C]、[V]和[N]分别代表C、V和N在钢中的重量百分比浓度；所述加热步骤中，加热钢坯并在1100～1200℃范围均热保温30～75min，使结晶状态的VN化合物回熔到奥氏体中，随后轧制成圆钢；所述轧制步骤中，开轧温度为1050～1120℃范围，终轧温度为890～950℃；所述保温步骤中，在830～880℃范围，将轧件保温1～2.5min，使VN大量析出；所述控冷步骤中，控制轧件随后冷却速度0.7～0.95℃/s，至550～600℃使轧件入坑缓冷或堆冷。