发明名称 |
焦炉加煤口热喷涂陶瓷密封釉料的制备及使用方法 |
摘要 |
焦炉加煤口热喷涂陶瓷密封釉料的制备及使用方法,属于耐火材料技术领域。制备方法的特征在于:先按配方配料混料后在950℃~1050℃高温融化,然后水淬得到复合硼酸盐饱和溶剂;再将复合硼酸盐饱和溶剂30~40份、高岭土20~30份、石英粉20~30份、锆英粉10~20份、方解石1~6份、滑石粉1~6份、三聚磷酸钠0.5~1.5份加水研磨2h~4h即得。使用方法的特征在于:采用喷涂的方法,喷涂釉面厚度为0.4mm~1.5mm,控制温度在950℃~1150℃,保温即得。本釉料配合本使用方法不但能够在较低的温度下在砖体工作面形成陶瓷釉层,还能深入的渗入到砖体内部,与砖体结合为一体,釉层形成后永不脱落。 |
申请公布号 |
CN106277795A |
申请公布日期 |
2017.01.04 |
申请号 |
CN201610660319.6 |
申请日期 |
2016.08.12 |
申请人 |
山东万乔集团有限公司 |
发明人 |
张新年;钱玉东;高建立;常新 |
分类号 |
C03C8/24(2006.01)I;C03C8/20(2006.01)I;C04B41/86(2006.01)I |
主分类号 |
C03C8/24(2006.01)I |
代理机构 |
淄博佳和专利代理事务所 37223 |
代理人 |
张雯 |
主权项 |
一种焦炉加煤口热喷涂陶瓷密封釉料的制备方法,其特征在于,制备步骤为:1)复合硼酸盐饱和溶剂原料按重量份配比:硼砂22~48份、氧化锌12~32份、石英粉10~30份、钾石3~11份、熟滑石1~8份;按配方配料混料后在950℃~1050℃高温融化,然后水淬得到复合硼酸盐饱和溶剂;2)釉料原料按重量份配比:步骤1)制备的复合硼酸盐饱和溶剂30~40份、高岭土20~30份、石英粉20~30份、锆英粉10~20份、方解石1~6份、滑石粉1~6份、三聚磷酸钠0.5~1.5份;按配比配料混合均匀后,加釉料原料总质量的40%~60%的水,研磨2h~4h即得釉料。 |
地址 |
255200 山东省淄博市博山区北博山镇谢家店村 |