一种梯形微槽抛光薄膜的制造方法

摘要

本发明公开了一种梯形微槽抛光薄膜的制造方法，它包括配置、混合、制浆、涂布、滚压、干燥、固化、裁剪；实现该制造方法的生产线包括球磨机、搅拌机、转筒架、滚压轮、惰轮、干燥箱、恒温箱；滚压轮表面轴向及径向都均布雕刻了微米级突出正棱台；滚压轮表面轴向及径向相邻的微米级突出正棱台距离等于正棱台底面的宽度。本发明所有工序可实现一条生产线上同步完成，生产效率高，同时由于生产过程连续不间断，可严格控制微槽成型时间，保证了抛光薄膜后续干燥后固化性能，避免了梯形微槽抛光薄膜的研磨层生成裂纹，使用本发明制造的抛光薄膜具有使用寿命高、抛光效果好等特点。

主权项

一种梯形微槽抛光薄膜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）配置：配置不含固化剂、湿润剂、去泡剂的抛光薄膜原料；2）混合：将完成步骤1）的抛光薄膜原料输入球磨机混合；3）制浆：将完成步骤2）的抛光薄膜混料输入搅拌机，同时添加固化剂、湿润剂、去泡剂，并不断搅拌制浆；4）涂布：将完成步骤3）的抛光薄膜浆料涂布在薄膜基底层上；5）滚压：将完成步骤4）的薄膜基底层的浆料通过雕刻微米级突出正棱台的滚压轮滚压，形成抛光薄膜；6）干燥：将完成步骤5）的抛光薄膜，采用50‑80℃的热风干燥；7）固化：将完成步骤6）的抛光薄膜，送入100‑110℃恒温箱固化48小时；8）裁剪：将完成步骤7)的抛光薄膜裁剪成型，包装后进入仓库。