高炉Y型三通式下降管整体吊装一次就位方法

摘要

本发明公开了高炉Y型三通式下降管整体吊装一次就位方法，它包括如下工艺步骤：一、高炉Y型三通式下降管的焊接；二、吊装准备；三、吊装就位。本发明所提出的高炉Y型三通式下降管整体吊装一次就位方法，结构合理，使用安全可靠，相比传统吊装方式（上下位置抬吊），减小了吊车的回转半径，减小了使用吊车吨位，节省了大吊车租赁费用，同时也节约了项目成本和工期，有效地提高高炉Y型三通式下降管的安装质量，降低了施工成本。

主权项

高炉Y型三通式下降管整体吊装一次就位方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：一、高炉Y型三通式下降管的焊接，将左支管、右支管及主管在组装平台组对焊接成Y型三通，左支管和右支管结构、规格和型号完全相同，左支管和右支管以主管中心为中心轴对称设置，左支管和右支管均包括直管和斜管，在直管重心和斜管重心分别设置吊点，分别在吊点采用全融透焊接吊耳，吊耳采用50mm厚钢板制作，吊耳尺寸为400mm×250mm；吊耳焊缝外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或无损探伤检查；二、吊装准备，分别在左支管和右支管的直管和斜管上的吊耳孔穿设吊钩，分别在左支管和右支管的直管上的吊耳孔配装两个65吨卡扣吊装，分别在左支管和右支管的斜管上的吊耳孔配装两个25吨卡扣吊装并分别配一个手拉葫芦调整下降管角度；钢丝绳选用6*37+1 FC纤维芯、Ф43mm的钢丝绳，两副钢丝绳分别穿过65吨卡扣与左支管和右支管的直管上的吊耳孔固定，两副钢丝绳穿过25吨卡扣与左支管和右支管的斜管上的吊耳孔固定，与直管上的吊点连接的钢丝绳为6m，与斜管上的吊点连接的钢丝绳为10m；左支管直管和斜管上下两副钢丝绳连接形成一个左吊点，右支管直管和斜管上下两副钢丝绳连接形成一个右吊点，左吊点和右吊点对称设置且在同一水平高度上；三、吊装就位，分别与左支管直管和右支管直管连接的两台吊车平行抬吊时，与左支管斜管、右支管斜管连接钢丝绳连接的手拉葫芦同时调整左支管的角度与右支管的角度，使其两个支管的水平度、高度、角度保持一致，将Y形三通式下降管整体调整与水平面成52°夹角，经两次试吊平稳后开始正式吊装，两台吊车分别同时起吊Y型三通式下降管，实现左支管、右支管和主管同步升降。