一种粉煤灰仿古青砖

摘要

本发明涉及一种蒸压粉煤灰仿古青砖，其原料组份的重量百分比为：粉煤灰45～55%、炉渣10～15%、黄砂15～20%、碎石粉6～10%、生石灰6～10%、氧化铁黑4～6%、氧化铁绿2～4%；各组份之和为100%。采用上述组份生产仿古青砖的具体步骤为：先按所需用量将相应比例的各原料经过配料搅拌制成混合料后，进入消化装置进行消化；然后通过轮碾、砖坯成型、蒸压养护，得成品青砖，将成品青砖转至堆场自然堆放15～20天，方可出厂。本发明是技术人员在传统蒸压粉煤灰砖的基础上，经过多次试验研制出的一种仿古青砖，不仅生产成本低廉，而且效果可与采用粘土烧制的青砖相媲美，古韵味十足，非常适合市场发展的需要。

主权项

一种蒸压粉煤灰仿古青砖，其特征在于：该仿古青砖原料组份的重量百分比为：粉煤灰45～55%、炉渣10～15%、黄砂15～20%、碎石粉6～10%、生石灰6～10%、氧化铁黑4～6%、氧化铁绿2～4%；各组份之和为100%；采用上述组份生产仿古青砖的具体步骤为：（1）、配料和消化按所需用量将相应比例的各原料经过配料搅拌制成混合料后，进入消化装置进行消化；（2）、轮碾混合料消化后采用轮碾机进行碾练，产生压实、活化和均化作用，使物料中大部分空气排除，提高极限成型压力和坯体密实度；（3）、砖坯成型采取半干法，选用大吨位、高压强自动液压压砖机实行双面多次排气，将混合料加工成所需规格的砖坯；然后将成型的砖坯码放在养护小车上，由轻便轨道推送至静停线上，排成一列，达到一釜的装载量后，由牵引车或卷扬机牵引入釜；（4）、蒸压养护a、静停：采用湿热静停法，将砖坯置于静停室内，通入蒸汽，在50～60℃下静停3～7h；b、高压蒸汽养护：为保证仿古青砖的强度、干燥收缩和耐久性能同时满足要求，仿古青砖蒸压养护的饱和蒸汽压力在1.2～1.4Mpa范围内，蒸养温度在175ºC～190º范围内；高压蒸汽养护时间为12～18小时；（5）、出釜蒸汽养护完成后，需将青砖成品转至堆场自然堆放15～20天，方可出厂。