一种棒材生产线控制冷却工艺的控制方法和装置

摘要

本发明适用于棒材在线热处理领域，提供了一种棒材生产线控制冷却工艺的控制方法，包括：根据所述钢种M和相应的连续冷却转变曲线特性，确定轧件表面生成马氏体的临界相变温度和临界冷却速度；计算出达到所述临界相变温度和临界冷却速度时，对应的最小水流量Qmin；根据所述Qmin，确认水流量初值Q；根据所述水流量初值Q，通过有限差分模型计算在完成所述淬火阶段后生成的马氏体厚度；得出所要求的马氏体厚度；计算得到最终满足需求马氏体厚度的水流量区间Qm。本发明实现了控制冷却工艺中工艺参数的自动推导，相比较现有技术照搬或者参照已投产的生产线的方式，更加高效和精确。

主权项

一种棒材生产线控制冷却工艺的控制方法，其特征在于，控制系统中录入有各种钢种的连续冷却转变曲线特性，在进行所述控制方法时，控制系统首先获取轧制工艺参数，所述轧制工艺参数包括：钢种M，轧件的轧制规格D、轧制速度V、初始温度Tb、冷却水温度Tw、水箱长度值L1，则所述方法具体包括：根据所述钢种M和相应的连续冷却转变曲线特性，确定轧件表面生成马氏体组织的临界相变温度和临界冷却速度；根据水箱长度值L1和轧件的轧制速度V计算淬火时间t1，并通过所述淬火时间t1和冷却水温度Tw，计算出达到所述临界相变温度和临界冷却速度时，对应的最小淬火水流量Qmin；根据所述Qmin，确认水流量初值Q；根据所述水流量初值Q，通过有限差分模型计算淬火阶段中各结点温度Ti和冷却速度Vi，并计算在完成所述淬火阶段后产生的马氏体厚度；判断所述马氏体厚度是否满足工艺需求，若不满足则调整所述水流量，并再次计算完成所述淬火阶段后产生的马氏体厚度，直到得出所要求的马氏体厚度；计算得到最终满足需求马氏体厚度的水流量区间Qm。