发明名称 |
一种高铁赤泥用作炼钢造渣剂的回收再利用方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高铁赤泥用作炼钢造渣剂的回收再利用方法,所述赤泥为拜耳法生产氧化铝的固体废弃物,现主要处理方法为堆场。本发明是将风干、磨细后的赤泥与石灰以1:0.6~0.8的质量比例混合,用于炼钢过程中的造渣剂。本发明提出将铝厂废弃物赤泥中的铁元素予以回收,并对铁水中的Si、P等元素进行脱除的思路,充分利用高铁赤泥的高氧化性和高碱性进行脱硅脱磷,并对赤泥中的铁元素进行回收。在不借助吹氧的情况下,可将铁中硅元素脱至0.1%以下,脱磷率可达76%以上,高铁赤泥中的Fe元素绝大部分进入铁水熔池,实现了对赤泥的回收再利用,降低生产成本,进而达到变废为宝、保护环境等的多重目标。 |
申请公布号 |
CN103952515B |
申请公布日期 |
2017.01.04 |
申请号 |
CN201410176170.5 |
申请日期 |
2014.04.29 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
张延玲;田冬东;闻昕舒;王瑞敏;张照懂;杨森 |
分类号 |
C21C7/064(2006.01)I;C21C7/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/064(2006.01)I |
代理机构 |
北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 |
代理人 |
皋吉甫 |
主权项 |
一种高铁赤泥用作炼钢造渣剂的回收再利用方法,其特征在于:将高铁赤泥与生石灰以1:0.6~0.8的质量比例混用,作为炼钢过程中的造渣剂;所述高铁赤泥主要成分为:Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 45~60wt%,SiO<sub>2</sub> 8~20wt%,Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 15~25wt%,Na<sub>2</sub>O 4~10wt%,TiO<sub>2</sub> 2~6wt%,其余成分<5wt%;其中,所述高铁赤泥通过堆场风干或加热烘干,磨成粉状,与石灰以1:0.6~0.8的质量比例混合制备配渣作为炼钢过程中的造渣剂;所述配渣通过烧结制成块状或球团后,作为造渣剂在炼钢前期投入炼钢熔池,可抑制炉温过高,增强化渣能力,提供有利于脱磷的条件。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学院路30号 |