玻璃3D加工方法、加工刀具和加工设备

摘要

本发明公开了一种玻璃3D加工方法，包括凸面加工过程和/或凹面加工过程，其包括：使所述刀具的加工主体平行于玻璃基材的待加工面，驱动所述刀具的固定轴转动以带动所述加工主体旋转，旋转的所述加工主体的圆柱形表面作用于玻璃基材的待加工面以对其进行加工，其中，控制所述加工主体在玻璃基材上的加工深度，使其在所述面的两侧区域的加工深度大于在所述面的中部区域的加工深度，从而形成凸面。类似地，也可以形成玻璃基材上的凹面。还公开了一种相应的加工刀具和加工设备。本发明能够大幅地提高异型玻璃加工效率、延长刀具寿命并提高产品的加工质量。

主权项

一种玻璃3D加工方法，其特征在于,所述方法使用一种加工刀具，所述刀具具有固定轴和安装在所述固定轴上的圆柱形的加工主体，所述固定轴用于带动所述加工主体同轴转动，所述方法包括凸面加工过程，或包括凸面加工过程和凹面加工过程；所述凸面加工过程包括：使所述刀具的加工主体平行于玻璃基材的待加工面，驱动所述刀具的固定轴转动以带动所述加工主体旋转，旋转的所述加工主体的圆柱形表面作用于玻璃基材的待加工面以对其进行加工，其中，控制所述加工主体在玻璃基材上的加工深度，使其在所述面的两侧区域的加工深度大于在所述面的中部区域的加工深度，从而形成凸面；所述凸面加工过程中，先在玻璃基材上初步加工出一个拱形曲面，再控制所述加工主体在所述拱形曲面的两端之间往复移动进行多次加工，每次加工深度递增，每次加工形成的面平行于所述拱形曲面，直到玻璃基板的剩余厚度达到预定要求；所述初步加工出一个拱形曲面包括：先对玻璃基材的一端角进行加工，控制所述加工主体在靠近该端角的区域内往复移动进行多次加工，每次加工的加工距离向中央扩展递增且加工深度递增，且第一次加工的加工深度分布是边缘最深、往玻璃基材中央靠近时逐渐变浅，以使玻璃基材在该端角形成预定的弧形；接着，跳过玻璃基材的中间区域，直接对与该端角相对的另一端角进行加工，控制所述加工主体在靠近该另一端角的区域内往复移动进行多次加工，每次加工的加工距离向中央扩展递增且加工深度递增，且第一次加工的加工深度分布是边缘位置最深、往玻璃基材中央靠近时逐渐变浅，以使玻璃基材在该另一端角形成预定的弧形；控制所述加工主体进行第一次横跨两端角之间的移动，对玻璃基材的整个面进行一次加工，以形成所述拱形曲面；所述凹面加工过程包括：使所述刀具的加工主体平行于玻璃基材的待加工面，驱动所述刀具的固定轴转动以带动所述加工主体旋转，旋转的所述加工主体的圆柱形表面作用于玻璃基材的待加工面以对其进行加工，其中，控制所述加工主体在 玻璃基材上的加工深度，使其在所述面的中部区域的加工深度大于在所述面的两侧区域的加工深度，从而形成凹面。