一种三通复合成形模具、大直径三通的工艺制造方法

摘要

本发明公开了一种三通复合成形模具、一种大直径三通的工艺制造方法,解决了Dn≥400㎜以上的大直径厚壁三通热压成形时，传统工艺中高强度管线钢金属流动性差，坯管变形不协调，三通主管和支管壁厚增加不均匀，成形率不高，加工成本较高的加工难题。本发明的突出特点是根据金属热加工工艺学和金属材料学原理，将金属热加工工艺改进与模具设计相结合能够保证高温下金属材料均匀变形和较好的成形效果。采用本方法加工的大直径厚壁三通，主管和支管壁厚较均匀，生产效率、产品合格率显著提高，三通肩部厚度能够满足要求。

主权项

一种三通复合成形模具，用于将扁鼓形坯管拔制成大直径三通毛坯，其特征在于，包括：上模座、下模座、滑模、锥形模、拉拔头、丁字拉拔杆；所述滑模和所述下模座上下对立；所述上模座设置在所述滑模两端；所述锥形模，在压制所述扁鼓形坯管时，内置在所述扁鼓形坯管的管口，并和所述扁鼓形坯管的管口内壁接触；其中，所述扁鼓形坯管的管端部具有最小外半径；所述下模座，中部设置有开口，所述下模座的开口处对应所述扁鼓形坯管的开孔处；所述丁字拉拔杆，嵌套在所述拉拔头中，在压制所述扁鼓形坯管时，所述丁字拉拔杆和所述拉拔头一并移动到所述扁鼓形坯管的开孔处，所述拉拔头在所述丁字拉拔杆的牵拉作用下，沿所述扁鼓形坯管的开孔处对所述扁鼓形坯管第二侧进行拉制；并且，所述上模座对所述扁鼓形坯管第一侧进行压制，共同拔制成大直径三通毛坯。