一种掺杂稀土元素钇的6061铝合金及其制备方法

摘要

本发明属于铝合金技术领域，涉及一种掺杂稀土元素钇的6061铝合金及其制备方法。具体而言，本发明的制备方法包括下列步骤：1)制备铝钇合金锭；2)均匀化处理；3)挤压成型；4)热处理。通过向6061铝合金中添加稀土元素钇(0.1％～0.4％)，改善了合金的微观组织。同时，通过合理的挤压和热处理工艺提高了合金的力学性能，使得铝钇合金的抗拉强度达到355MPa以上，满足了该合金在纺织工业领域中的应用。

主权项

一种掺杂稀土元素钇的6061铝合金的制备方法：其包括下列步骤：1)制备铝钇合金锭：将6061铝合金置于熔炼设备中，加热到760～780℃并保持温度恒定；待完全熔化后，向铝熔液中添加铝钇中间合金，直至钇的重量占总重量的0.1％～0.4％；将铝钇中间合金压入铝熔液中并搅拌，使钇分布均匀；待铝钇中间合金全部熔化后，将熔体温度降至730℃～740℃并保持温度恒定，加入除渣除气剂，进行除渣除气处理；待除渣除气完毕后，将熔体温度降至700℃～720℃并保持温度恒定，静置5～10分钟后，浇注到预热的金属模具中，制得铝钇合金锭；2)均匀化处理：将铝钇合金锭置于均匀化处理设备中，在560～580℃条件下保温6～8小时，进行均匀化处理，制得均匀化处理的铝钇合金锭；3)挤压成型：将均匀化处理的铝钇合金锭加热至350～500℃，挤出所需形状及尺寸的型材，并矫直、切断、风冷；4)热处理：首先将型材在530～560℃条件下保温3～6小时，进行固溶处理，然后在室温水中淬火3～5分钟，控制淬火转移时间不超过10秒，最后在160～200℃条件下保温6～10小时，进行时效处理，即可得到掺杂稀土元素钇的6061铝合金。