一种大型高温合金盘类模锻件的制造方法

摘要

本发明提供一种大型高温合金盘类模锻件的制造方法，包括：将高温合金棒料进行分阶段变速度镦饼处理，制备饼坯；将所述饼坯进行机加内孔处理，制备荒坯；将所述荒坯置于锻造模具中进行分阶段变速度锻造处理，制造高温合金盘类模锻件。本发明提供的制造方法实现了在吨位较小的模锻液压机上生产大型高温合金盘类模锻件，在保证模锻件的力学性能、金相组织、超声波探伤满足标准要求的基础上，缩短了大型高温合金盘类模锻件的加工周期，提高了贵重金属的利用率，降低了生产成本。

主权项

一种大型高温合金盘类模锻件的制造方法，其特征在于，包括：将高温合金棒料进行复合包套处理后加热，制备加热到温的高温合金棒料；将所述加热到温的高温合金棒料进行分阶段变速度镦饼处理，制备饼坯；其中所述分阶段变速度镦饼处理包括空程阶段和压制阶段，所述空程阶段中设置的镦饼处理速度用于减少所述高温合金棒料表面的热损失从而提高所述高温合金棒料的初始处理温度，所述压制阶段中设置的镦饼处理速度用于确保所述高温合金棒料的内部升温较小并确保合理的处理时间，所述空程阶段的镦饼处理速度大于所述压制阶段的镦饼处理速度；将所述饼坯进行机加内孔处理，制备荒坯；将所述荒坯置于锻造模具中进行分阶段变速度锻造处理，制造高温合金盘类模锻件。