一种耐火材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐火材料的制备方法，属于耐火材料制备技术领域。本发明取活性炭与硫酸溶液等保温，超声振荡制得改性活性炭，与氧氯化锆等搅拌反应，冷藏、二次静置过滤后，加入二氧化钛、氧化硼等混合球磨，压制得毛胚，干燥煅烧制得耐火材料。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，原料易烧结，能耗小，所得产品结构致密性好，无开裂、变形现象；热震稳定性好，使用过程中无炸裂、开裂、脱溶现象发生。

主权项

一种耐火材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按固液比1:3，取活性炭和质量分数为45％硫酸溶液放入容器中，再加入活性炭质量1.2～1.6％的二丁酸二辛酯磺酸钠，随后对容器加热至55～60℃，保温1～2h，自然冷却至室温，并将容器置于超声振荡器中，设定频率为48～53kHz，振荡45～55min后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，将滤渣放入风干机中风干，得改性活性炭；（2）按重量份数计，取33～36份上述改性活性炭、22～25份氧氯化锆、35～42份乙二醇、14～16份丙酮、9～13份壬二酸二甲酯、6～8份尿素及2～4份氧化锂，放入高压反应釜中，使用氮气保护，并升压至2～3MPa，升温至120～130℃，以200r/min搅拌反应4～6h；（3）在上述反应结束后，降压至标准大气压，再自然降温至70～80℃，趁热出料，将出料物置于冷藏室内，在0～5℃静置10～15min，随后自然升温至室温，并进行过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，按固液比1:3，将洗涤后的滤渣浸泡于质量分数20％氨水溶液中，静置20～30min后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性并风干，得耐火材料基料；（4）按重量份数计，取56～63份上述耐火材料基料、18～22份二氧化钛、11～13份氧化硼、7～9份水、5～7份氧化铁及2～4份木质素磺酸钙，放入球磨机中球磨混合20～30min，随后将球磨混合物放入模具中进行压制成型，得毛胚；（5）将上述所得的毛胚置于干燥箱中，在100～115℃干燥8～10h，随后置于煅烧炉中，使用氮气保护，设定温度为1100～1300℃，保温烧结3～5h，再随炉冷却至室温，即可得到耐火材料。