发明名称 一种便于移动的全自动焊管下料装置
摘要 本发明公开了一种便于移动的全自动焊管下料装置,包括工作底板、工作支杆和数控主板,所述工作支杆的一端连接有送料设备,所述工作支杆的另一端镶嵌有镶嵌滑动板,所述镶嵌滑动板的一端下方连接有激光标识器,所述镶嵌滑动板的另一端下方安装有切模设备,所述工作支杆的右下方设有工作机箱,所述数控主板设定在工作机箱的内部底端,所述数控主板的一侧上方设有电子调速器,所述数控主板的另一侧上方安装有设备驱动器,所述工作机箱的外部一侧连接有工作底板,所述工作底板的一端上方设有料箱,所述工作底板的另一端上方固定有伺服电动机,所述伺服电动机的上方连接有送料传送带。本发明自动送料,切割精准,使用安全方便。
申请公布号 CN106270152A 申请公布日期 2017.01.04
申请号 CN201610780760.8 申请日期 2016.08.18
申请人 无锡市启成焊管有限公司 发明人 潘政宇
分类号 B21D35/00(2006.01)I;B21C51/00(2006.01)I;B21D28/02(2006.01)I;B21D43/02(2006.01)I;B30B15/26(2006.01)I 主分类号 B21D35/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种便于移动的全自动焊管下料装置,包括工作底板(10)、工作支杆(13)和数控主板(25),其特征在于:所述工作支杆(13)的一端连接有送料设备(12),所述工作支杆(13)的另一端镶嵌有镶嵌滑动板(3),所述镶嵌滑动板(3)的一端下方连接有激光标识器(2),所述激光标识器(2)包括标识杆(14)、激光标识探头(15)、压模器(16)、压力承受杆(17)与蓄力器(18),所述激光标识器(2)通过标识杆(14)与镶嵌滑动板(3)相连接,所述标识杆(14)的下端设有激光标识探头(15),所述标识杆(14)的内侧安装有蓄力器(18),所述蓄力器(18)的下端连接有压力承受杆(17),所述压力承受杆(17)的下端左右两侧分别设有压模器(16),所述镶嵌滑动板(3)的另一端下方安装有切模设备(4),所述切模设备(4)包括固定支架(19)、调控杆(20)、转动盘(21)、切刀(22)与转动轴承(23),所述固定支架(19)固定在镶嵌滑动板(3)的右下端,所述固定支架(19)的下方连接有调控杆(20),所述调控杆(20)通过转动轴承(23)与固定支架(19)相连接,所述调控杆(20)的底端设有转动盘(21),所述转动盘(21)的下端向镶嵌有切刀(22),所述工作支杆(13)的右下方设有工作机箱(7),所述工作机箱(7)内部包括电子调速器(24)、数控主板(25)、PLC控制单元(26)与设备驱动器(27),所述数控主板(25)设定在工作机箱(7)的内部底端,所述数控主板(25)的一侧上方设有电子调速器(24),所述数控主板(25)的另一侧上方安装有设备驱动器(27),所述工作机箱(7)的外部一侧连接有工作底板(10),所述工作底板(10)的一端上方设有料箱(11),所述工作底板(10)的另一端上方固定有伺服电动机(8),所述伺服电动机(8)的上方连接有送料传送带(9);还包括设置在地面上的移动装置(41),所述工作机箱(7)设置在所述移动装置(41)上;还包括控制系统,所述控制系统包括电源(36)、控制单元(37)和驱动电路(31),控制单元(37)包括控制电路(32)、控制器(33)和控制开关(34);所述控制单元(37)电性连接电源(36)和驱动电路(31);电机(35)通过所述驱动电路(31)连接移动装置(41);所述工作机箱内设置有状态监控装置,所述监控装置包括传感器模块,用于感测切刀的状态;制动模块,用于在收到微控制器模块的控制指令后,调整切刀;微控制器模块,用于协调各模块的运行,包括:获取ZigBee收发模块接收的控制指令,并转发给制动模块来调整各种柴油的进入量;或者获取ZigBee收发模块接收的数据采集请求,并转发给传感器模块来完成数据的采集;ZigBee收发模块,用于接收数据中心ZigBee协调器发出的控制指令or数据采集请求,并转发给微控制器模块;还用于发送采集到的数据;供电模块,用于给所述传感器模块、制动模块、微控制器模块和ZigBee模块供电。
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