一种环保阻燃硅橡胶的复配工艺

摘要

本发明涉及一种环保阻燃硅橡胶的复配工艺，包括以下步骤：（1）在生胶中加入白炭黑、结构化控制剂和脱模剂，在捏合机中捏合密炼，然后在高温下混炼出料，在开炼机上开炼包辊后，常温冷却，得到混炼胶A；（2）在双封头生胶中加入氢氧化铝和氢氧化镁，并加入硅烷偶联剂和脱模剂，在捏合机中进行捏合，存放24小时后，在高温下混炼出料，在开炼机上开炼包辊后，常温冷却，得到混炼胶B；（3）将混炼胶A和混炼胶B在开炼机中拼混均匀后，开炼检验并过滤，得到环保型阻燃硅橡胶。本发明保证了适量的硅烷偶联剂对大量的阻燃剂粉体的表面处理，提高了对阻燃剂粉体的处理效果，改善了胶料在开炼机上操作难度，不再会出现粘辊现象。

主权项

一种环保阻燃硅橡胶的复配工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）混炼胶A制作，把生胶按照高、低乙烯基配好100质量份数分批次加入白炭黑40‑60质量份数、结构化控制剂1‑10质量份数和脱模剂0.1‑1质量份数，在捏合机中进行捏合密炼，然后在165‑175℃的高温下混炼1.5‑2小时，出料，在开炼机上开炼包辊后，常温冷却6‑8小时，得到混炼胶A；所述的高乙烯基生胶为乙烯基占0.5‑5.0 mol%的乙烯基生胶，所述的低乙烯基生胶为乙烯基占0.03‑0.09 mol%的乙烯基生胶；且100质量份数的高、低乙烯基生胶中，所述的高乙烯基生胶为2‑8%，所述的低乙烯基生胶为92‑98%；（2）混炼胶B制作，在质量份数为100的乙烯基含量为0.03‑0.3mol%的双封头生胶中，分批次加入90‑220质量份数的氢氧化铝和60‑130质量份数的氢氧化镁，并加入1‑10质量份数的硅烷偶联剂，0.1‑1质量份数的脱模剂，在捏合机中进行捏合，存放24小时后，在100‑150℃的高温下混炼0.5‑1小时，出料，在开炼机上开炼包辊后，常温冷却6‑8小时，得到混炼胶B；（3）将混炼胶A和混炼胶B在开炼机中按照100:30‑80的比例进行拼混均匀后，进行开炼检验并过滤，得到所需的环保型阻燃硅橡胶；所述的白炭黑为沉淀法白炭黑或者气相法白炭黑；所述的硅烷偶联剂为乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或者两种混合物；所述的脱模剂为硬脂酸或者硬脂酸锌中的一种；所述的结构化控制剂为羟基硅油、二甲基二乙氧基硅烷或者二苯基二羟基硅烷中的一种或者几种混合物。