一种模内热切自动化工艺

摘要

本发明公开了一种模内热切自动化工艺，包括超高压时序控制器和切刀模组，该工艺的步骤如下：a、在超高压时序控制器上设定参数；b、模腔内塑料保压完成后，注塑机发出信号至超高压时序控制器；c、超高压时序控制器收到信号后，切刀模组的超高压油路推动微型缸使切刀顶出切断产品料头；d、切刀复位到原始状态，同时转送信号到注塑机；e、工艺完成，开模取出产品。通过该工艺可缩短生产周期，提高生产效率，因不必再进行二次人工处理，从而降低了人力成本，在塑料保压完成后还处于熔融状态时就实现水口和塑件的分离，因此不会有应力产生，不但能够保证塑件水口位置分离后的外观品质，而且能保证产品的外观品质始终如一，从而提高产品合格率。

主权项

一种模内热切自动化工艺，包括超高压时序控制器(1)和切刀模组(2)，其特征在于，该工艺包括以下步骤：a、在超高压时序控制器(1)上设定参数；b、模腔内塑料保压完成后，注塑机发出信号至超高压时序控制器(1)；c、超高压时序控制器(1)收到信号后，切刀模组(2)的超高压油路(21)推动微型缸(22)使切刀(23)顶出切断产品(3)料头；d、切刀(23)复位到原始状态，同时转送信号到注塑机；e、工艺完成，开模取出产品(3)。