发明名称 一种基于3D打印技术的光纤预制棒制作方法
摘要 本发明公开了一种基于3D打印技术的光纤预制棒制作方法,包括如下步骤:在人机操作模块内输入需要制作的光纤预制棒参数;处理器将接收到的人机操作模块输入的参数数据转换后,发送到物理模型建立模块;构建待制作钢纤光纤预制棒物理模型;在所构建的物理模型中插入虚拟传感器和虚拟作动器;处理器通过预设的算法将人机操作模块输入待制作的光纤预制棒的性能要求发送到虚拟作动器进行配方工艺的输出;人为进行原料的配制和添加,处理器根据接收到的工艺参数以及预设的算法进行3D打印机控制命令的输出。本发明可以根据不同的要求实现光纤预制棒配方和工艺的设计,可以制造出自由度更高的定制化光纤预制棒。
申请公布号 CN106277742A 申请公布日期 2017.01.04
申请号 CN201610651185.1 申请日期 2016.08.05
申请人 西北工业大学明德学院 发明人 于泳
分类号 C03B37/014(2006.01)I 主分类号 C03B37/014(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种基于3D打印技术的光纤预制棒制作方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、在人机操作模块内输入需要制作的光纤预制棒参数;S2、中央处理器接收人机操作模块输入的参数数据,并将这些数据转换成物理模型建立模块能识别的格式发送到物理模型建立模块;S3、物理模型建立模块根据中央处理器发送的数据和控制命令在素材库内调用相应的数据构建待制作钢纤光纤预制棒物理模型;S4、在所构建的物理模型中插入虚拟传感器和虚拟作动器,并将虚拟作动器与物理模型建立模块的各元素建立关系;S5、通过人机操作模块输入待制作的光纤预制棒的性能要求到中央处理器,中央处理器通过预设的算法将这些控制命令发送到虚拟作动器;S6、虚拟作动器接收中央处理器发送的控制命令,在指定的范围内对参数进行变动,从而驱动仿真分析方法针对不同的参数进行计算求解;S7、虚拟作动器循环执行仿真分析模块内的仿真分析方法将结果反馈给仿真分析模块,仿真分析模块自动提取数据给虚拟传感器,虚拟传感器自动传递结果反馈给配方工艺输出模块;S8、配方工艺输出模块将所得的配方和工艺参数发送到显示屏进行显示,并发送到中央处理器;S9、根据配方和工艺参数,通过人为进行原料的配制和添加,同时中央处理器根据接收到的工艺参数以及预设的算法进行3D打印机控制命令的输出;3D打印机接收控制命令完成光纤预制棒的制作。
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