一种门芯板的制备工艺

摘要

一种门芯板的制备工艺，旨在提供一种能大幅提高生产效率，降低生产成本，提升门芯强度的门芯板的制备工艺，包括如下步骤：(1)干粉配料：将水泥、发泡稳定剂、珍珠岩以25∶1∶5的配比配料并搅拌；(2)浆料配料：将搅拌好的干粉料、水、乳液、润滑剂、调整液、发泡剂、纤维，以90∶58∶0.65∶0.59∶1.86∶1.38∶5.8∶0.95的配比配料并搅拌；(3)浆料均分：将浆料通过均分机构再输送至注型模成型；(4)浆料刮平：铺入一张纤维网格布至浆料中部并刮平；(5)保温成型：注型模在循环流水系统输流水作业时通过保温房保温；(6)开模下料养护：开模取料养护；(7)注型模回转：注型模回转至浆料均分阶段往复循环再利用。

主权项

一种门芯板的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，(1)干粉配料：将水泥、发泡稳定剂、珍珠岩以25∶1∶5的配比配料，送入干粉搅拌机，进行均匀搅拌，搅拌均匀后，输送至干粉储料仓备用；(2)浆料配料：将搅拌好的干粉料、水、乳液、润滑剂、调整液、发泡剂、纤维，以90∶58∶0.65∶0.59∶1.86∶1.38∶5.8∶0.95的配比配料，加入到浆料搅拌机进行搅拌；(3)浆料均分：将浆料通过均分机构，待浆料流平均分后，输送至注型模成型；(4)浆料刮平：浆料放入注型模后，铺入一张纤维网格布并用网格滚桶滚压至浆料中部，接着在用刮板刮平浆料，最后送入循环流水系统；(5)保温成型：注型模在循环流水系统流水作业时通过保温房保温，保温温度35～45℃，保温时间25～30min；(6)开模下料养护：浆料固化后，打开注型模并通过下线调取机下料，最后将门板输出至养护房养护；(7)注型模回转：门板成型下料后，注型模经过清洁再次通过循环流水系统输送至浆料均分阶段进行往复循环再利用。