发明名称 一种耦合共生双碱烟气脱硫方法
摘要 本发明涉及烟气脱硫技术领域,尤其是一种耦合共生双碱烟气脱硫方法,通过将乙炔发生装置与烟气脱硫装置进行耦合,进而使得乙炔发生装置中产生的碱能够与烟气脱硫系统中产生的碱进行交换反应,进而使得避免堵塞烟气脱硫系统时,能够将烟气脱硫系统中的脱硫原液进行循环回收利用,进而降低了对烟气脱硫处理的成本,具有显著的环保价值和经济效益。
申请公布号 CN104437049B 申请公布日期 2016.12.07
申请号 CN201410635662.6 申请日期 2014.11.12
申请人 贵州开磷集团股份有限公司 发明人 潘玉宝;钟后国;陈杰;黄明军;陈义;邹模;吴永乘;资太春
分类号 B01D53/78(2006.01)I;B01D53/50(2006.01)I 主分类号 B01D53/78(2006.01)I
代理机构 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 52110 代理人 管宝伟
主权项 一种耦合共生双碱烟气脱硫方法,其特征在于,将乙炔生成装置与脱硫塔通过再生池进行连接,将乙炔生成装置中的废渣液排放于再生池中与脱硫塔内排出来的吸收液进行再生反应,获得沉淀物与废液,废液排入pH调节池中,向其中加入氢氧化钠溶液调整pH值为11,获得脱硫液,采用循环泵将脱硫液抽入脱硫塔进行脱硫处理;沉淀物通过渣液输送泵输送至一号浓缩池浓缩后,进入压滤装置中,压滤处理完成后,获得干渣,干渣送入建材厂,即可完成耦合共生双碱烟气脱硫;具体包括以下步骤:(1)电石预处理:将电石置于破碎机中粉碎成粒度≤3mm的粉末,并过120‑140目筛处理后,将其置于储料仓中,待用;(2)乙炔生成:将步骤1)中储料仓中的电石粉末通过缓冲料仓排入乙炔生成装置中,将水与电石粉末按照质量比为0.85‑1.2:1,并控制乙炔生成装置气相部分的温度为88‑100℃,液相部分的温度为90‑110℃,并控制整个乙炔生成装置的压力为4‑7kPa,并调整搅拌速度为30‑70r/min,并将乙炔生成装置中的气体由装置顶部排入洗涤塔,通过洗涤液清洗,并控制洗涤塔的气体出口压力为0.3‑1MPa,再将从洗涤塔出来的气体排入碱洗塔进行碱洗之后,再将从碱洗塔出来的气体通入清洗装置,并在清洗装置中加入电石用量的2‑3倍重量的次氯酸钠溶液,再将从清洗装置排出的气体送入乙炔储存仓,即可获得乙炔气体;将从清洗装置排出的液体按照单位流量比为1:2分为两份,1单位流量的液体送入乙炔生成装置与水混合后与电石反应,2单位流量的液体送入洗涤塔用于对从乙炔生成装置排出的气体进行洗涤,再将从洗涤塔中排出的洗涤液与从乙炔生成装置中排出的干渣进行混合后置于二号浓缩池浓缩后,送入再生池中,待用,其中干渣的量为从乙炔生成装置中排出的总渣量的0.2‑0.7倍,剩余的部分干渣送入建材厂;(3)脱硫液再生:将从脱硫塔流出的液体排入再生池中,并采用搅拌速度 为40‑60r/min的搅拌速度对再生池中的液体进行搅拌处理,待获得沉淀物至沉淀物不再增加,对再生池中的混合浆液进行分离处理,获得沉淀物和废液,沉淀物通过渣液输送泵输送至压滤装置进行压滤处理,获得干渣,并将干渣送入建材厂;废液送入pH调节池中,并向其中加入氢氧化钠溶液,调整pH值为11后,获得脱硫液,待用;(4)脱硫处理:将步骤4)获得的脱硫液通过循环泵输送到脱硫塔与锅炉里面产生的烟气进行脱硫反应,并将脱硫处理后的烟气由烟囱排除,脱硫吸收液送入再生池,即可完成耦合共生双碱烟气脱硫。
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