发明名称 一种直插式磁性元器件的内引脚线焊接封装方法
摘要 一种直插式磁性元器件的内引脚线焊接封装方法,涉及磁性元器件制造技术领域。其方法包括如下步骤:直插式磁性元器件的预先绕制漆包线的磁性线包,磁性线包的分组漆包引线缠绕于胶壳的内引脚上固定,然后用树脂将磁性线包覆盖,并与胶壳初封固定,同时将内引脚留出一定长度;对内引脚和缠绕漆包线进行同步脱漆与焊接,翻转后对外引脚进行镀锡;清洗、烘干;检查与测试;最终封装、打码、包装。该发明简化了直插式磁性元器件的生产工艺,缩短了制作流程,容易实现自动化连续生产,生产效率高,良品率高,生产成本低。
申请公布号 CN106206003A 申请公布日期 2016.12.07
申请号 CN201610554176.0 申请日期 2016.07.14
申请人 重庆理工大学 发明人 杨栋华;甘贵生;罗怡;杜长华;张春红;江馨;史云龙
分类号 H01F41/10(2006.01)I;H01R43/02(2006.01)I 主分类号 H01F41/10(2006.01)I
代理机构 重庆市恒信知识产权代理有限公司 50102 代理人 陆志强
主权项 一种直插式磁性元器件的内引脚线焊接封装方法,其特征是包括如下步骤:(1)磁性元器件的预先绕制漆包线的磁性线包,磁性线包的分组漆包引线缠绕1~3圈于胶壳的内引脚上固定,然后用树脂通过点胶或注射工艺将磁性线包覆盖,并与胶壳初封固定,同时将内引脚留出0.5~2mm的长度;(2)将(1)初封后的半成品,内引脚向下,采用浸焊或波峰焊等工艺将内引脚和缠绕漆包线的同步脱漆与焊接;(3)将(2)初封后的半成品,翻转后,采用浸焊或波峰焊等工艺将外引脚表面进行镀锡;(4)对(3)焊接/镀锡后的半成品在水溶液中进行超声波清洗,清洗时间为3~30min,清洗温度设置为20~80℃,并在隧道炉或红外热风炉中进行烘干,烘干温度为70~120℃,烘干时间为5~30min;(5)进行常规外观检查和综合电性能测试;(6)完成最终封装,打码,包装。
地址 400054 重庆市巴南区红光大道69号