| 发明名称 | 水泥窑脱硫系统 | ||
| 摘要 | 本实用新型涉及一种脱硫系统，特别是一种水泥窑用的水泥窑脱硫系统；将氨水喷到预热器内，氨水与预热器内生成的SO<sub>2</sub>反应生成(NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>；生成的硫酸铵随烟气经过余热发电锅炉后，进入袋式收尘器；袋式收尘器灰尘收集到灰仓，脱硫后的烟气进入烟囱；将灰仓内富含(NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>的灰输送至分解炉的中上部；将脱硫过程生成的硫酸铵在分解炉内生成稳定的硫酸盐，进入回转窑，最终随熟料排出回转窑。此方法投资少，效率高，不产生二次污染，可有效解决水泥厂烟囱烟气SO<sub>2</sub>含量≤1000mg/Nm<sup>3</sup>的超标排放问题。 | ||
| 申请公布号 | CN205760546U | 申请公布日期 | 2016.12.07 |
| 申请号 | CN201620437161.1 | 申请日期 | 2016.05.12 |
| 申请人 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 发明人 | 桑圣欢;陈艳征;罗超;李安平 |
| 分类号 | B01D53/78(2006.01)I;B01D53/48(2006.01)I;B01D46/02(2006.01)I | 主分类号 | B01D53/78(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人 | 倪钜芳 |
| 主权项 | 一种水泥窑脱硫系统，其特征在于：其由窑尾预热器(1)、余热锅炉(2)、袋式收尘器(3)、烟囱(4)、收尘器灰仓(5)、窑尾分解炉(6)和回转窑(7)组成；窑尾预热器(1)与余热锅炉(2)构成烟气通道连接；余热锅炉(2)与将烟气和脱硫产物(NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>分离的袋式收尘器(3)构成烟气通道连接；袋式收尘器(3)与烟囱构成烟气排放连接；袋式收尘器(3)与收尘器灰仓(5)构成脱硫产物(NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>收尘连接；收尘器灰仓(5)与窑尾分解炉(6)构成硫酸盐生成连接；窑尾分解炉(6)与回转窑(7)构成硫酸盐输入连接。 | ||
| 地址 | 210036 江苏省南京市鼓楼区汉中门大街303号 | ||