| 发明名称 | 电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法，其首先取电镀含铬废渣和工业废渣干燥并细化备用；然后按照质量份数计，取步骤1)细化后的电镀含铬废渣40～55份、步骤1)细化后的工业废渣30～40份、水泥5～10份、复合激发剂4～8份，以液固质量比0.25～0.30：1加入水并充分搅拌得到浆状混合物，再将浆状混合物进行入模、固化、脱模及养护，所述复合激发剂为氢氧化钠和水玻璃以质量比1:1～4混合制成。本发明公开的电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法固化效果好，并且这种方法固化后的电镀废渣的重金属浸出浓度可以达到(GB5085.3－2007)《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的相关要求。 | ||
| 申请公布号 | CN106180134A | 申请公布日期 | 2016.12.07 |
| 申请号 | CN201610536908.3 | 申请日期 | 2016.07.08 |
| 申请人 | 重庆百世星程环境科技有限公司 | 发明人 | 李东伟;李光文;秦秉宏;雷建 |
| 分类号 | B09B3/00(2006.01)I | 主分类号 | B09B3/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人 | 赵荣之 |
| 主权项 | 电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法，其特征在于，包括如下步骤：1)、取电镀含铬废渣和工业废渣干燥并细化备用；2)、按质量份数计，取步骤1)细化后的电镀含铬废渣40～55份、步骤1)细化后的工业废渣30～40份、水泥5～10份、复合激发剂4～8份，以液固质量比0.25～0.30：1加入水并充分搅拌得到浆状混合物，再将浆状混合物进行入模、固化、脱模及养护，所述复合激发剂为氢氧化钠和水玻璃以质量比1:1～4混合制成。 | ||
| 地址 | 402284 重庆市江津区德感街道兰溪路166号C幢1-1-1 | ||