一种玻璃模压工艺

摘要

本发明涉及一种玻璃模压工艺，包括如下步骤：上料，使上模下模移动，直至玻璃球与上模仁之间预留空隙；对上模仁、下模仁之间的空隙进行抽真空；充入保护气体；加热，对上模仁、下模仁及玻璃球进行加热，使玻璃球软化；排气，将保护气体从模具中排出；压型，使上模、下模压合，对玻璃球施加模压力，直至模压力到达预定值，停止移动，并保压；退火，空隙充入流动状态的保护气体；下料。加热之前于模具空隙填充保护气体，使空气和模具隔绝，且在加热、压型、退火三个高温工序中均保持模具、玻璃与空气的隔绝，本发明有效的提高了玻璃模压模具的使用寿命，降低了玻璃模压成品的成本。

主权项

一种玻璃模压工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、上料工序，分离上模、下模，把预加工玻璃球放入所述下模的下模仁内，使所述上模与所述下模移动靠近，直至所述玻璃球与所述上模的上模仁之间的距离达到预设空隙；步骤二、抽真空工序，对所述上模仁、所述下模仁之间的空隙进行抽真空；步骤三、充入保护气，向所述上模仁、所述下模仁之间的空隙充入用于保护模具不被氧化的保护气体；步骤四、加热工序，对所述上模仁、所述下模仁及所述玻璃球进行加热，以使所述玻璃球软化；步骤五、排气工序，将所述保护气体从模具中排出；步骤六、压型工序，使所述上模与所述下模压合，以对所述玻璃球施加模压力，直至模压力到达预定值停止移动，并对所述玻璃球保压；步骤七、退火工序，向所述上模仁、所述下模仁之间的空隙充入冷却气体；步骤八、下料工序，使所述上模与所述下模移动分离，并取出玻璃模压成品。