高性能全损耗系统用油及其制备方法

摘要

本发明公开了一种全损耗系统用油的制备方法，包括：将减二线油原料泵入沉降釜中，使所述减二线油原料与化学溶液在所述沉降釜内得到充分反应；所得到的下部沉降物从沉降釜中导出，将所得上部澄清油经矿物纤维过滤器吸附过滤后，泵入真空反应釜中，脱出澄清油中的水分；加入活性白土经压滤机过滤压出；将所得到的精制矿物油油料，泵入调合釜中，依次加入添加剂，加完成之后得到全损耗系统用油的粗成品，经检测指标合格后，经不锈钢袋式过滤器过滤，灌装即得成品高性能全损耗系统用油。该方法价格低廉矿物油为原料，经过再加工以，得到品质优良、价格低廉、高性能的全损耗系统用油原始油料。

主权项

一种全损耗系统用油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，准备化学溶液：配制含NaOH质量浓度为2％～3％的水溶液；步骤2，将减二线油原料泵入沉降釜中，使所述减二线油原料与化学溶液在所述沉降釜内得到充分反应；所述反应步骤如下：①对泵入沉降釜中的物料加温并开启搅拌，当温度升至70～75℃时，将步骤1所述质量浓度为2％～3％的NaOH水溶液以喷淋方式泵入至所述沉降釜的物料中，当所述物料在沉降釜中反应起皂絮凝时，用PH试纸检测沉降釜中物料的pH值为8时，停止加入NaOH水溶液；②当所述物料在沉降釜中升温至94℃后，停止加温，继续反应25～45min后停止搅拌；③保温进行重力沉降；沉降时间10～15小时，待上部油澄清后，得到下部的沉降物以及上部的澄清油；步骤3，将所述步骤2所得到的下部沉降物通过沉降釜下部的管道从沉降釜中导出，将所得上部澄清油保留在沉降釜内部；步骤4，将所得上部澄清油经矿物纤维过滤器吸附过滤后，泵入真空反应釜中，脱出澄清油中的水分；加入活性白土经压滤机过滤压出；具体步骤如下：从沉降釜中泵出澄清油至真空反应釜中，对其搅拌、加温并开启真空系统，加温至70～75℃时停止加温，真空度≥0.09Mpa，对所述吸附过滤后的物料进行真空脱水；当真空脱水完成后，从真空反应釜底部真空活性白土至真空反应釜中，并开始对其加温，使白土与真空反应釜中物料反应20～30min，温度升至95～105℃，充分反应后，关掉真空系统并放空真空反应釜，将所述物料泵入压滤机中进行过滤，最终得到精制矿物油油料；所述步骤4中，活性白土的添加量为：一立方精制减二线油原料添加25公斤白土；步骤5，将所得到的精制矿物油油料，泵入调合釜中，依次加入以下添加剂：防锈剂、抗氧抗腐剂、清净分散剂与消泡剂；将所述添加剂依次添加完成之后得到全损耗系统用油的粗成品，经检测指标合格后，经不锈钢袋式过滤器过滤，灌装即得成品高性能全损耗系统用油。