多功能自动化内高压成形设备

摘要

本实用新型多功能自动化内高压成形设备，包括上横梁、活动横梁、工作台、机架、电缆、控制面板、至少2组轴向调整与进给组合机构和与之数量一致的多个冲头、高压源、高压水管、主合模缸、上退料缸、2个快速缸、4个导柱、主上模、副上模、下模、至少1组下退料背压组合机构和与之数量一致的顶杆。本实用新型涉及的内高压成形机设置两个四个自由度轴向进给机构，并设置上退料缸，至少一个下退料缸，可成形弯曲轴线构件，具有两侧多支管的构件，大幅提高了设备的工艺适用范围。快速精确控制冲头在工作台上的前后、上下位置与工作台平面内的摆角，避免人工调整，提高了成形精度，便于设备自动化生产，提高了运行速度，节省了能源，提高设备工作效率。

主权项

一种多功能自动化内高压成形设备，其特征在于：包括：上横梁、活动横梁、工作台、机架、电缆、控制面板、至少2组调整与进给组合机构和与之数量一致的多个冲头、高压源、高压水管、主合模缸、上退料缸、快速缸、4个导柱、主上模、副上模、下模、至少1组下退料背压组合机构和与之数量一致的顶杆；导柱上端与上横梁固定连接，下端与工作台固定连接，导柱分别穿过与活动横梁对应的通孔，使活动横梁可在导柱导向下移动合模或开模；主上模固定连接在活动横梁下端面中部；工作台固定在机架上；主合模缸和快速缸的缸体固定连接在上横梁上，主合模缸的柱塞末端和快速缸的活塞杆末端均固定连接在活动横梁上端面；上退料缸设置在主合模缸柱塞杆内，与柱塞同轴，上退料缸的活塞杆与副上模固定连接；高压管一端与高压源连接，另一端连接于与冲头的充液孔处；轴向调整与进给组合机构设置在工作台上，下退料背压组合机构安装在工作台下端面机架内。