发明名称 |
分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂 |
摘要 |
本发明公开的分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法:先将待染纺织品置入染色设备中,向染色设备中加入染色用水,保持染浴循环;然后采用分散染料,利用高温高压染色法,对染色设备中的待染物进行传统的染色加工,待染色结束后,保留染色残浴;再对染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理;最后将处理后得到的染色残浴储存,作为后续染色的用水,并将染色后的纺织品进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。本发明还公开上述染色后处理方法中采用的三种助剂。本发明的后处理方法可以使染色免于后续还原清洗及水洗,经原位矿化处理后的染色残液还能重新应用于后续的染色加工,使整个染色加工的用水及污染物排放量大幅减少。 |
申请公布号 |
CN104695238B |
申请公布日期 |
2016.11.30 |
申请号 |
CN201510106798.2 |
申请日期 |
2015.03.11 |
申请人 |
西安工程大学 |
发明人 |
邢建伟;徐成书;沈兰萍;王卓睿;赵航;苏广召;袁利;周梦宇;吴钦;任燕;欧阳磊;王志刚 |
分类号 |
D06P1/16(2006.01)I;D06P1/52(2006.01)I;D06P1/673(2006.01)I;D06P1/613(2006.01)I;D06P1/62(2006.01)I |
主分类号 |
D06P1/16(2006.01)I |
代理机构 |
西安弘理专利事务所 61214 |
代理人 |
罗笛 |
主权项 |
分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、将待染色的纺织品置入染色设备内,并向染色设备内加入染色用水,保持染浴循环,完成染色前的准备;步骤2、采用分散染料,利用高温高压染色法,对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色加工,待染色结束后,保留染色残浴;步骤3、对经步骤2得到的染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理,在原位矿化处理过程中采用的助剂包括有分散染料染色后处理助剂XBD;所述分散染料染色后处理助剂XBD,按质量百分比由以下物质组成:聚丙烯酰胺0.001%~5%,聚合硫酸铝或聚合氯化铝0.001%~2.5%,硫酸0.001%~3%,亚铁盐0.001%~10%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.001%~15%,烷基磺酸钠1.0%~10%,烷基硫酸酯钠1.0%~10%,螯合剂0.001%~25%,纯净水19.5%~97.994%,以上组分的含量总和为100%;步骤4、将经步骤3处理后染色残液排入存贮装置内,作为后续染色加工的用水,再将染色后的纺织品取出后进行脱水及烘干处理,完成整个后处理过程。 |
地址 |
710048 陕西省西安市金花南路19号 |