一种电机轴的精密加工工艺

摘要

本发明揭示了一种电机轴的精密加工工艺，包括如下步骤：1）铣削粗加工；2）热处理；3）成型磨削；4）线切割加工；5）成型铣削；6）数控车削加工；7）数控铣削加工；8）电火花成型加工；9）尺寸检查。本发明有助于提高加工效率，降低加工难度，提高经济效益，并且操作方便安全。

主权项

一种电机轴的精密加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）铣削粗加工：先将原料通过铣削切除大量的余料，以分成不同量的方式进行加工成毛坯，并留下少量的余量；2）热处理：之后将毛坯放入炉，慢慢升温一段时间后到达450℃，之后以每小时120℃的升温速度，加热至700℃左右，并保持炉内在加热过程中，各区的温度差不大于30℃，在炉内进行保温，保温时间4‑6小时，最后在关闭的炉中，以50℃/小时的冷速，冷却到200℃；3）成型磨削：将毛坯夹置在磨削夹具上，通过固定或不断改变位置进行磨削从而获得所需形状；4）线切割加工：之后放置在电火花线切割机上进行线切割加工，通过电火花线切割机连续不断的脉冲放电切出毛坯所需形状和尺寸的电机轴；5）成型铣削：之后放置在普通铣床上通过铣刀旋转运动为主运动，电机轴的铣刀的移动为进给运动，在毛坯表面进行加工成所需的形状和尺寸；6）数控车削加工：之后再放置在数控车床上进行车削加工，进一步提高与所需电机轴的形状和尺寸大小；7）数控铣削加工：最后通过数控铣削加工对电机轴进行最后的加工，将普通铣削加工无法进行的加工工序进一步完成，使得电机轴完成所有的形状需求和尺寸大小；8）电火花成型加工：通过脉冲放电在电机轴表面进行刻蚀，将一些普通车床和铣床无法铣削的地方完成最后的加工；9）尺寸检查：对加工完成的电机轴进行尺寸测量，当所有数据均达到所需要求时即可储存后发货出厂。