一种铜锡合金接触线的生产工艺

摘要

本发明涉及一种铜锡合金接触线的生产工艺，包括以下步骤：（1）A级阴极铜在熔炼装置内连续铸造，铸造完成后用冷却循环水进行冷却从而制备上引铜杆；（2）将上引铜杆在连续挤压机内进行连续挤压制备接触线坯料；（3）采用拉拔机组制备接触线成品。本发明制备的铜锡合金接触线的抗拉强度为大于580Mpa，导电率大于70%IACS，满足高速铁路的接触线的使用。

主权项

一种铜锡合金接触线的生产工艺，其特征在于所述的铜合金接触线按重量百分比为：锡含量为0.45%，铌含量为0.02‑0.05%，钴含量为0.02‑0.05%，镍含量为0.02‑0.05%，硅含量为0.005‑0.02%，钇含量为0.005‑0.05%，钪含量为0.005‑0.05%，氧含量小于0.0005%，其它不可避免的杂质元素含量小于0.01%，余量为铜；所述的高强度铜合金接触线的生产工艺包括以下步骤：（1）上引连铸铜杆：以A级阴极铜、纯锡、铜铌中间合金、铜钴中间合金、铜镍中间合金、纯硅、铜钇中间合金、铜钪中间合金为原料，在熔炼装置内熔炼、上引连续铸造，熔炼装置内覆盖有木炭和石墨磷片，采用牵引机组上引连续铸造铜杆；（2）连续挤压接触线坯料：以上引铜杆为原料，采用连续挤压机组的成型装置挤压制备接触线坯料；（3）拉拔成型接触线成品：采用拉拔机组，将接触线坯料拉拔成150mm²截面的接触线；所述制备的铜锡合金接触线的抗拉强度为大于580Mpa，导电率大于70%IACS。