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一种复合肥的喷浆造粒方法，其特征是依次包括以下的步骤： A、脱氯，按重量份计将110份‑130份浓硫酸与75份‑85份的氯化 钾在温度为100℃‑130℃的条件下反应45分钟‑60分钟，生成硫酸氢钾溶 液和氯化氢； B、中和，按重量份计将50份‑100份硫酸氢钾溶液和90份‑130份 浓度为60％‑70％(wt)的磷酸一铵水溶液均匀混合，然后通入液氨，硫酸 氢钾与氨反应生成硫酸钾和硫酸铵、硫酸与氨反应生成硫酸铵、磷酸一铵与 氨反应生成磷酸二铵，反应完成后溶液的中和度控制在1.1‑1.2，反应液 中所生成的硫酸钾、硫酸铵和磷酸二铵构成中和浆料； C、造粒，将中和浆料用压力为0.3Mpa‑0.4Mpa的压缩空气经喷 枪喷出雾化，被雾化的中和浆料喷到造粒机内扬起的返料的外表面上、与返 料一起形成颗粒，这些颗粒与温度为380℃‑450℃的热风直接接触，被干 燥定形； D、烘干，被干燥定形的颗粒用温度为100℃‑200℃的热风烘干， 使被烘干的颗粒的含水量≤2％； E、冷却，将烘干的颗粒吹风冷却至室温，防止颗粒结块； F、筛分，将冷却后的颗粒分别用孔径为1.5mm和4.75mm的筛子过 筛，筛选出粒度小于1.5mm的小颗粒和粉末以及粒度大于4.75mm的大颗粒 作为返料，送入C步骤重新造粒，剩余的颗粒即为成品。 |
