一种钛铁基含油减摩材料

摘要

本发明公开了一种钛铁基含油减摩材料。由1.5%~5%氢化钛粉、84.5%～97.1%还原铁粉、1%~5%铜粉、0.2%～2.0%石墨粉、0.1~1.5%磷铁粉和0.1%～2%硬脂酸锌，经过混粉、压制、烧结和浸油处理等步骤制成。与现有技术相比，本发明通过向材料中添加氢化钛粉，一方面提高了材料的开孔孔隙度，使材料内部贮存更多的润滑油，利于析出到摩擦副表面形成动压油膜，起到补充润滑的作用；另一方面氢化钛分解产生的单质钛与石墨发生反应，生成了碳化钛硬质颗粒，提高了材料的耐磨性能。氢化钛的加入明显改善了铁基粉末冶金材料的摩擦学性能，并具有成本较低廉、适用范围广的优点。

主权项

一种钛铁基含油减摩材料，其特征在于由1.5％～5％氢化钛粉、84.5％～97.1％还原铁粉、1％～5％铜粉、0.2％～2.0％石墨粉、0.1～1.5％磷铁粉和0.1％～2％硬脂酸锌制成，原料粉末的百分比均为质量百分比；制备钛铁基含油减摩材料的具体操作步骤如下：(1)混料：按配方将原料粉末混合物装入混料器中，使混料器以20～40r/min的速度混合0.5～1h，得到混合物料；(2)压制：将所述混合物料送入压机的制品模具中，在600MPa～700MPa压力下压制成生坯；(3)烧结：将所述生坯置入粉末冶金烧结炉，通入氨分解气氛进行保护，温度1120℃～1150℃，烧结时间为3小时，得到烧结材料；(4)浸油：将所述烧结材料进行真空浸油，油温为80℃～100℃，真空气压值不大于8KPa，浸油时间为0.5～1h，得到含钛铁基含油减摩材料；含钛铁基含油减摩材料的密度6.375～6.405g/cm³，硬度51.8～56.2HRB，含油率15.262～20.040％。